នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្គត់ផ្គង់សម្លៀកបំពាក់ ការខូចទ្រង់ទ្រាយក្រណាត់គឺជាមូលហេតុចម្បងដែលធ្វើឱ្យសម្លៀកបំពាក់ត្រូវបានបដិសេធ។ នៅពេលដែលក្រណាត់ចាក់ងាកចេញពីរាងធរណីមាត្រកែងរបស់វា វាលេចឡើងជា bow, skew ឬ spirality។ សម្រាប់អ្នកគ្រប់គ្រងការផ្គត់ផ្គង់ ភាពវិការទាំងនេះមិនមែនគ្រាន់តែជាបញ្ហាសោភ័ណភាពនោះទេ វាបណ្តាលឱ្យមានកំហុសក្នុងការកាត់ពុម្ព ការរចនាជាយសម្លៀកបំពាក់មិនស្មើគ្នា និងការរមួលថ្នេរនៅលើសម្លៀកបំពាក់សម្រេចបន្ទាប់ពីបោកគក់។ ការយល់ដឹងពីមូលហេតុមេកានិចនៃភាពខូចទ្រង់ទ្រាយទាំងនេះ និងការកំណត់កម្រិតនៃការអត់ឱនប្រកបដោយសត្យានុម័ត គឺជារឿងសំខាន់ក្នុងការរក្សាដំណើរការផលិតកម្មដែលមានគុណភាពខ្ពស់។
ការត្រួតពិនិត្យភាពខូចទ្រង់ទ្រាយធរណីមាត្រតម្រូវឱ្យមានការអត់ឱនយ៉ាងតឹងរ៉ឹងសម្រាប់ bow, skew និង spirality ដើម្បីរក្សាធរណីមាត្របន្ទះកាត់និងភាពត្រឹមត្រូវនៃថ្នេរ។
មេកានិចស្នូល៖ ធរណីមាត្ររង្វិលជុំ និងរូបវិទ្យានៃ Spirality នៅក្នុងក្រណាត់ Single Jersey
Spirality ឬ wale skewing គឺជារឿងធម្មតានៅក្នុងក្រណាត់ចាក់រាងជារង្វង់ប្រភេទ single-feed។ វាត្រូវបានជំរុញជាចម្បងដោយកម្លាំងបង្វិលជុំសរសៃអំបោះដែលនៅសេសសល់ពីសរសៃអំបោះទោល Z-twist ឬ S-twist។
ក្នុងអំឡុងពេលចាក់ កម្លាំងបង្វិលទាំងនោះត្រូវបានជាប់គាំងនៅក្នុងធរណីមាត្ររង្វិលជុំ។ ជួរឈរ wale បញ្ឈរងាកចេញពីទិសដៅកែង ហើយការបង្វិលម៉ាស៊ីនរាងជារង្វង់អាចបង្កើនឥទ្ធិពលនៃការងាក។
បន្ទាប់ពីបោកគក់និងសម្ងួតរួច សំណើមធ្វើឱ្យសរសៃធូររលុង ហើយកម្លាំងបង្វិលជុំដែលនៅសេសសល់ត្រូវបានបញ្ចេញ។ រង្វិលជុំរមួលឆ្ពោះទៅរកស្ថានភាពមានលំនឹងរបស់វា ដែលបណ្តាលឱ្យមានការរមួលថ្នេរដែលថ្នេរចំហៀងបង្វិលទៅខាងមុខឬខាងក្រោយនៃសម្លៀកបំពាក់។
ម៉ាទ្រីសបច្ចេកទេសនៃការផ្គត់ផ្គង់៖ Bow ប្រៀបធៀបនឹង Skew ប្រៀបធៀបនឹង Spirality
ដើម្បីជួយក្រុមធានាគុណភាពក្នុងការកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងកត់ត្រាការខូចទ្រង់ទ្រាយក្រណាត់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ម៉ាទ្រីសខាងក្រោមរៀបរាប់លម្អិតអំពីធរណីមាត្រ មូលហេតុ និងផលប៉ះពាល់នៃប្រភេទខូចទ្រង់ទ្រាយចម្បងទាំងបី។
| ប្រភេទនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយ | ការពិពណ៌នាអំពីធរណីមាត្រ | មូលហេតុចម្បងពីម៉ាស៊ីន | ប្រភេទក្រណាត់ដែលរងផលប៉ះពាល់ | ផលប៉ះពាល់លើការផ្គត់ផ្គង់ |
|---|---|---|---|---|
| Bow | បន្ទាត់ wale ឬ course កោងជារាងធ្នូកាត់ទទឹងក្រណាត់ | ភាពតានតឹងមិនស្មើគ្នានៅទូទាំងរ៉ូឡូ stenter; ក្រណាត់កណ្តាលយឺតជាងគែម | ទាំងក្រណាត់ចាក់ warp និង weft; ក្រណាត់បើកទទឹងធំទូលាយ | បន្ទាត់សរសៃមិនស្មើគ្នា; ការខូចទ្រង់ទ្រាយពុម្ពនៅលើទ្រូង/ខ្នង |
| Skew (Bias) | បន្ទាត់ wale ឬ course គឺត្រង់ប៉ុន្តែផ្អៀងតាមអង្កត់ទ្រូង | ការតម្រឹមការបញ្ចូនចូលមិនបានត្រឹមត្រូវទៅក្នុងច្រកចូល stenter; ការទាញមិនស្មើគ្នា | ក្រណាត់ត្បាញនិងក្រណាត់ចាក់ (ជាពិសេសបើកទទឹង) | ថ្នេរវៀច; ការទម្លាក់រាងសម្លៀកបំពាក់មិនស៊ីមេទ្រី |
| Spirality | ការរមួលជារាងស្ពៀរនៃ wale ជុំវិញអ័ក្សក្រណាត់រាងបំពង់ | កម្លាំងបង្វិលជុំសរសៃអំបោះដែលនៅសេសសល់ (Z-twist/S-twist); ការបង្វិលម៉ាស៊ីនចាក់រាងជារង្វង់ | ក្រណាត់ weft jersey, fleece, pique ប្រភេទ single-knit (រាងបំពង់ឬបើកទទឹង) | ការរមួលថ្នេរធ្ងន់ធ្ងរ; កដៃនិងកអាវរមួលបន្ទាប់ពីបោកគក់ |
ការអត់ឱនគុណភាពស្តង់ដារ៖ ដែនកំណត់នៃការផ្គត់ផ្គង់ ASTM D3882
ដើម្បីវាស់វែងបរិមាណនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយក្រណាត់ និងអនុវត្តការគ្រប់គ្រងគុណភាពយ៉ាងតឹងរ៉ឹង អ្នកគ្រប់គ្រងការផ្គត់ផ្គង់ត្រូវតែអនុវត្តវិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្តស្តង់ដារ។ យោងទៅតាម វិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្តស្តង់ដារ ASTM D3882 សម្រាប់ bow និង skew, ការខូចទ្រង់ទ្រាយត្រូវបានគណនាដោយប្រើការវាស់វែងរូបវន្តនៃគម្លាត។ សម្រាប់ spirality នៅក្នុងសម្លៀកបំពាក់ចាក់ រូបមន្តគណនាគឺ៖ Spirality% = (D) / (W) x 100
ដែល $D$ តំណាងឱ្យការផ្លាស់ទីលំនៅផ្ដេកនៃថ្នេររមួលពីការតម្រឹមបញ្ឈរដើមរបស់វា (គិតជាមិល្លីម៉ែត្រ) ហើយ $W$ តំណាងឱ្យទទឹងរាបស្មើទាំងមូលនៃបន្ទះ។ សម្រាប់ការផ្គត់ផ្គង់សម្លៀកបំពាក់កីឡានិងខោអាវក្នុងកម្រិតខ្ពស់ ដែនកំណត់គុណភាពតឹងរ៉ឹងគួរតែត្រូវបានកំណត់នៅ ≤ 3%។ សម្លៀកបំពាក់ម៉ូដស្តង់ដារអាចទទួលយកបានរហូតដល់ 4% ប៉ុន្តែក្រណាត់ណាមួយដែលលើសពីដែនកំណត់ spirality 5% គួរតែត្រូវបានបដិសេធ។ ការលើសពីព្រំដែននេះបណ្តាលឱ្យមានការខ្ជះខ្ជាយប្លង់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរក្នុងអំឡុងពេលតម្រៀបពុម្ព និងបណ្តាលឱ្យមានការរមួលថ្នេរចំហៀងដែលធ្លាក់ការត្រួតពិនិត្យ QA នៃការលក់រាយ។
ការគ្រប់គ្រងដំណើរការរោងចក្រ៖ ការឆ្ពូតចំហាយទឹក ភាពតានតឹង និង Stenter Overfeed
ការគ្រប់គ្រងការខូចទ្រង់ទ្រាយក្រណាត់រួមបញ្ចូលគ្នានូវវិស្វកម្មសរសៃអំបោះនិងការគ្រប់គ្រងការបញ្ចប់។ មុនពេលចាក់ រោងចក្រអាចឆ្ពូតចំហាយទឹកលើសរសៃអំបោះដើម្បីកំណត់ការរមួលតាមរយៈថាមពលកម្ដៅ។ ពួកគេក៏អាចផ្លាស់ប្តូរការបញ្ចូនសរសៃអំបោះ Z-twist និង S-twist ដើម្បីធ្វើឱ្យកម្លាំងរង្វិលជុំមានតុល្យភាពផងដែរ។
ក្នុងអំឡុងពេលបញ្ចប់ ការគ្រប់គ្រងគ្រោង stenter ក្លាយជារឿងសំខាន់។ សេនស័រកែតម្រូវភាពខូចទ្រង់ទ្រាយដោយស្វ័យប្រវត្តិជួយណែនាំបណ្តាញចាក់ ខណៈពេលដែល overfeed 5% ទៅ 10% ធ្វើឱ្យភាពតានតឹងបញ្ឈរនៅខាងក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធចាក់មានភាពធូរស្រាល។
សម្រាប់ក្រណាត់ Polyester-Spandex និង Nylon-Spandex ការកំណត់កម្ដៅចន្លោះពី 180°C ទៅ 190°C អាចកំណត់រង្វិលជុំជាអចិន្ត្រៃយ៍។ គោលដៅគឺដើម្បីរក្សា spirality នៃការផលិតកម្មចំនួនច្រើនឱ្យស្ថិតក្នុងដែនកំណត់អត់ឱន 3% បន្ទាប់ពីបោកគក់។
សំណួរដែលសួរញឹកញាប់អំពីការផ្គត់ផ្គង់ ៖ សំណួរសំខាន់ៗចំនួន 3 ដែលម៉ាកសម្លៀកបំពាក់សួររោងចក្រ
Q1. តើរោងចក្រការពារ spirality នៅក្នុងក្រណាត់ single jersey ទម្ងន់ស្រាលដោយរបៀបណា?
សម្រាប់ក្រណាត់ single jersey ទម្ងន់ស្រាល (ដែលងាយរងគ្រោះយ៉ាងខ្លាំងចំពោះការរមួលដោយសារតែរចនាសម្ព័ន្ធ single-feed) យើងប្រើប្រាស់ច្រកទ្វារគ្រប់គ្រងចម្បងចំនួនបី៖ យើងឆ្ពូតចំហាយទឹកលើសរសៃអំបោះមុនពេលចាក់ដើម្បីធ្វើឱ្យការរមួលសរសៃមានភាពធូរស្រាល យើងជ្រើសរើសសរសៃអំបោះ rotor-spun ដែលមានកម្លាំងបង្វិលជុំនៅសេសសល់ទាបជាងសរសៃអំបោះ ring-spun ហើយយើងអនុវត្តភ្នាក់ងារគីមីប្រឆាំងនឹង spirality ក្នុងអំឡុងពេលកំណត់ stenter ដើម្បីចាក់សោទីតាំងរង្វិលជុំ។
Q2. តើការងាកក្រណាត់គឺជាបញ្ហាតែមួយគត់នៅក្នុងក្រណាត់ចាក់រាងជារង្វង់មែនទេ?
ទេ ខណៈពេលដែល spirality មានតែមួយគត់សម្រាប់ក្រណាត់ចាក់ weft រាងជារង្វង់ដោយសារតែកម្លាំងបង្វិលជុំសរសៃអំបោះនិងកម្លាំងបង្វិល ការងាក (bias) និងការកោងអាចកើតឡើងទាំងនៅក្នុងក្រណាត់ tricot ដែលចាក់តាមបែប warp និងសម្ភារៈត្បាញ។ នៅក្នុងការចាក់ warp ការកោងជាទូទៅបណ្តាលមកពីភាពតានតឹងនៃរ៉ូឡូទាញយកមិនស្មើគ្នា ឬម្ជុល stenter តម្រឹមខុស។ យើងត្រួតពិនិត្យភាពតានតឹងទាំងនេះជាបន្តបន្ទាប់ដើម្បីធានាថាបន្ទាត់ wale នៅតែត្រង់ និងកែងទៅនឹងជាយក្រណាត់។
Q3. តើរោងចក្រកាត់ដេរអាចកែតម្រូវ spirality បន្ទាប់ពីកាត់បន្ទះក្រណាត់បានទេ?
ទេ Spirality គឺជាភាពវិការរចនាសម្ព័ន្ធក្រណាត់ ហើយនៅពេលដែលបន្ទះត្រូវបានកាត់រួច ទិសដៅរង្វិលជុំត្រូវបានជាប់គាំងទៅក្នុងធរណីមាត្រសម្លៀកបំពាក់។ ប្រសិនបើរោងចក្រព្យាយាមបង្ខំក្រណាត់ដែលងាកឱ្យតម្រឹមនៅលើបន្ទាត់ដេរ ថ្នេរនឹងរមួលដោយធម្មជាតិដើម្បីបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹងក្នុងអំឡុងពេលបោកគក់នៅផ្ទះ។ ការកែតម្រូវ spirality ត្រូវតែធ្វើឡើងនៅដំណាក់កាលរោងចក្រវាយនភណ្ឌក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកំណត់កម្ដៅ stenter។
Q4. តើអ្វីគួរតែត្រូវបានកែប្រែមុនពេលមានការអនុម័តការខូចទ្រង់ទ្រាយ?
មុនពេលមានការអនុម័តការខូចទ្រង់ទ្រាយ អ្នកទិញគួរតែកំណត់ដែនកំណត់ bow, skew ឬ spirality ដែលអនុញ្ញាត លក្ខខណ្ឌបោកគក់ដែលប្រើសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ និងថាតើការត្រួតពិនិត្យត្រូវបានធ្វើឡើងនៅលើក្រណាត់បើកទទឹង ក្រណាត់រាងបំពង់ ឬបន្ទះសម្លៀកបំពាក់ដែលដេររួច។ ការគ្រប់គ្រងធរណីមាត្រគឺជារង្វាស់ដាច់ដោយឡែកពីការរួញ ឬការដាក់ពិន្ទុភាពវិការទូទៅ។
សម្រាប់ការវិភាគពិសោធន៍លម្អិតលើមេកានិករមួល សូមយោងទៅលើការសិក្សាទស្សនាវដ្តីស្រាវជ្រាវវាយនភណ្ឌស្តីពីកម្លាំងបង្វិលជុំសរសៃអំបោះ។ សម្រាប់ពិធីសារនៃការធ្វើតេស្តស្តង់ដារ សូមពិនិត្យមើល គោលការណ៍ណែនាំនៃការធ្វើតេស្ត ASTM D3882។ ក្រុមផ្គត់ផ្គង់ក៏អាចប្រឹក្សាការវិភាគរចនាសម្ព័ន្ធចាក់របស់ Textile World។
Changle Textile មានឯកទេសក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍តាមតម្រូវការនៃក្រណាត់ចាក់ដែលមានស្ថេរភាពខ្ពស់ រួមទាំងក្រណាត់ tricot, single jersey និង ក្រណាត់ mesh ដែលមានមុខងារពិសេស។ ដើម្បីទប់ស្កាត់បញ្ហារមួលថ្នេរនៅក្នុងការប្រមូលសម្លៀកបំពាក់បន្ទាប់របស់អ្នក សូមបញ្ជូនសមាសភាពគោលដៅ GSM និងដែនកំណត់នៃការខូចទ្រង់ទ្រាយរបស់អ្នកតាមរយៈទម្រង់សាកសួរអំពីក្រណាត់របស់យើងដើម្បីពិគ្រោះជាមួយវិស្វករ QA របស់យើង។
បន្តការពិនិត្យជ្រើសរើសក្រណាត់
ប្រៀបធៀបប្រភេទ និងគំរូផលិតផលពាក់ព័ន្ធ បន្ទាប់មកផ្ញើសមាសធាតុ GSM ទទឹង ការប្រើប្រាស់ បរិមាណ ឬគំរូយោង ដើម្បីឱ្យរោងចក្រពិនិត្យ។