ក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍ផលិតផលសម្លៀកបំពាក់ហែលទឹក ក្រណាត់ទ្រនាប់គួរត្រូវអនុម័តតាម wet opacity និង stretch recovery មិនមែនតែ dry handfeel ទេ។ Wet opacity វាស់ថាតើទ្រនាប់នៅតែមិនថ្លានៅពេលសើម ខណៈ stretch recovery វាស់ថាតើវាត្រឡប់ទៅរាងដើមវិញបន្ទាប់ពីពន្លូតម្តងហើយម្តងទៀត។
ការប៉ះពាល់ទឹកផ្លាស់ប្តូរ refractive behavior របស់ក្រណាត់ និងអាចកាត់បន្ថយ elastic modulus របស់ spandex។ សេចក្តីបញ្ជាក់គួរកំណត់ high-gauge knit structures គោលដៅ wet recovery និងស្តង់ដារ chemical resistance មុនអនុម័ត។
ក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍សម្លៀកបំពាក់ហែលទឹក ពិការភាពទ្រនាប់ច្រើនក្លាយជាការត្អូញត្អែរលក់រាយ ព្រោះទ្រនាប់ប៉ះស្បែក និងទ្រទ្រង់សម្លៀកបំពាក់។ ដូច្នេះសេចក្តីបញ្ជាក់បច្ចេកទេសត្រូវដោះស្រាយសមត្ថភាពទ្រនាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង រួមមាន wet opacity, elastic recovery, chlorine resistance និង skin comfort ក្រោមលក្ខខណ្ឌសើម។
រូបវិទ្យានៃភាពស្រអាប់នៅពេលសើមនៅក្នុងទ្រនាប់សម្លៀកបំពាក់ហែលទឹក
ការយល់ពីមូលហេតុដែលក្រណាត់ប្រែជាថ្លានៅពេលសើម ទាមទារមើលរូបវិទ្យានៃ light scattering។ ក្រណាត់ស្ងួតគឺជារចនាសម្ព័ន្ធ composite នៃសរសៃ polymer រឹង (ដូច nylon ដែលមាន refractive index ប្រមាណ 1.54) និងហោប៉ៅខ្យល់រវាងសរសៃ (refractive index 1.00)។ ភាពខុសគ្នាធំនៃ refractive index នេះធ្វើឱ្យពន្លឺដែលបុកក្រណាត់ស្ងួតឆ្លុះ និងសាយភាយពហុទិស។ ការសាយភាយនេះការពារពន្លឺមិនឱ្យឆ្លងកាត់ត្រង់ ធ្វើឱ្យក្រណាត់ស្ងួតមើលទៅ opaque និងការពារស្បែកអ្នកពាក់។
នៅពេលសម្លៀកបំពាក់ជ្រាបទឹក ទឹកដែលមាន refractive index 1.33 ជំនួសខ្យល់ក្នុង pores ក្រណាត់។ ព្រោះទឹកខិតជិត nylon fiber តាម refractive index ការឆ្លុះនៅ interface ធ្លាក់ ហើយ light scattering ថយ។
លទ្ធផលគឺ wet transparency៖ ពន្លឺឆ្លងកាត់ក្រណាត់ដោយផ្ទាល់ជាងមុន ហើយទ្រនាប់អាចក្លាយជា semi-transparent។ រោងចក្រកាត់បន្ថយហានិភ័យនេះដោយប្រើម៉ាស៊ីន ultra-high-gauge warp-knitting ដូច 32G, 36G ឬ 40G ដើម្បីកាត់បន្ថយចន្លោះរូបវន្តរវាង loops។
- រចនាសម្ព័ន្ធ knit តឹង: កាត់បន្ថយចន្លោះបើករវាងអំបោះនៅពេលទាញឱ្យលាត។
- nylon microfiber សរសៃល្អិត: បង្កើនផ្ទៃសរសៃ និងធ្វើឱ្យការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយពន្លឺប្រសើរឡើង។
- Spandex ពណ៌ខ្មៅប្រភេទ dope-dyed: ស្រូបពន្លឺបានច្រើនជាង និងជួយរក្សាការបិទបាំងនៅពេលទាញឱ្យលាតក្នុងសភាពសើម។
ម៉ាទ្រីសស្វែងរកបច្ចេកទេស៖ លក្ខណៈបច្ចេកទេសទ្រនាប់សម្លៀកបំពាក់ហែលទឹក
តារាងខាងក្រោមប្រៀបធៀបកម្រិតផ្សេងៗនៃក្រណាត់ទ្រនាប់សម្លៀកបំពាក់ហែលទឹក សម្រាប់ការអភិវឌ្ឍន៍ tech-pack បច្ចេកទេស។
| កម្រិតទ្រនាប់ | សមាសភាពសរសៃ | ទម្ងន់បញ្ចប់ (GSM) | កម្រាស់ពេលសើម (ASTM D1777) | ការស្តារឡើងវិញពេលសើម (ASTM D4964) | ការទប់ស្កាត់កាំរស្មី UV (AATCC TM183) | រចនាប័ទ្មសម្លៀកបំពាក់ហែលទឹកដែលស័ក្តិសមបំផុត |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Lightweight Tricot Lining | 88% Micro-Nylon / 12% Spandex | 80 – 95 GSM | 0.45 mm | ≥ 95% | UPF 40+ | ប៊ីគីនីម៉ូដ, រចនាប័ទ្មនំចង, សម្លៀកបំពាក់ហែលទឹកកុមារ |
| Standard Stretch Lining | 85% Nylon / 15% Spandex | 100 – 115 GSM | 0.55 mm | ≥ 96% | UPF 50+ | សម្លៀកបំពាក់ហែលទឹកមួយឈុត, សម្លៀកបំពាក់ឆ្នេរធម្មតា |
| High-Support Power Mesh | 80% Nylon / 20% Spandex | 120 – 140 GSM | 0.65 mm | ≥ 97% | UPF 50+ | បន្ទះត្រួតពិនិត្យក្បាលពោះ, សម្លៀកបំពាក់ហែលទឹកដែលជួយរក្សារាង |
| Chlorine-Resistant Lining | 85% Polyester / 15% Creora® Spandex | 100 – 110 GSM | 0.52 mm | ≥ 95% (Wet) | UPF 50+ | សម្លៀកបំពាក់ហែលទឹកប្រកួតប្រជែង, ឈុតហ្វឹកហាត់ |
ការស្តារភាពយឺត និងអន្តរកម្មទឹក៖ ការការពារការយារ
អន្តរកម្មរវាងទឹក និងសរសៃយឺតមានឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់លើភាពធន់របស់សម្លៀកបំពាក់ហែលទឹក។ Elastane ដែលមានមូលដ្ឋានលើ polyurethane ឬ Spandex មានផ្នែកទន់សម្រាប់ការលាតសន្ធឹង និងផ្នែករឹងសម្រាប់កម្លាំងស្តារទ្រង់ទ្រាយវិញ។
នៅពេលពាក់ឈុតហែលទឹកក្នុងទឹក ម៉ូលេគុលទឹកអាច plasticize amorphous soft segments។ ពួកវាជ្រាបចូលរវាង polymer chains ធ្វើឱ្យ hydrogen bonds ចុះខ្សោយ កាត់បន្ថយ elastic modulus និងធ្វើឱ្យទ្រនាប់បាត់បង់ recovery force។
ក្រុម QC គួរវាយតម្លៃការត្រឡប់ទ្រង់ទ្រាយវិញក្នុងសភាពសើម តាម ស្តង់ដារតេស្ត ASTM D4964 សម្រាប់ភាពតានតឹង និងការពន្លូតរបស់ក្រណាត់យឺត។ សំណាកត្រូវបានទាញដល់បន្ទុកដែលបានកំណត់ បន្ទាប់មកវាស់ការពន្លូតសល់ក្រោយពេលដោះចេញ។
- ការស្ដារទ្រង់ទ្រាយគោលដៅ៖ ស្រទាប់ខាងក្នុងឈុតហែលទឹកដែលមានគុណភាពខ្ពស់ គួររក្សាការស្ដារទ្រង់ទ្រាយពេលសើមយ៉ាងហោចណាស់ 95%។
- ការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈ៖ ប្រើ Spandex ដែលមានភាពយឺតស្ដារខ្ពស់ ដើម្បីរក្សាកម្លាំងទ្រទ្រង់។
- ការគ្រប់គ្រងការបញ្ចប់ក្រណាត់៖ ការបញ្ចប់ក្រណាត់ដែលមិនស្រូបទឹកអាចកាត់បន្ថយឥទ្ធិពលសំណើមដែលធ្វើឱ្យស្នូលយឺតបាត់ភាពរឹងមាំ។
ភាពធន់នឹងគីមី៖ ស្តង់ដារភាពធន់ក្លរីន និងថ្នាំពណ៌អាស៊ីត
ទ្រនាប់សម្លៀកបំពាក់ហែលទឹកប្រឈមនឹង pool chlorine និង seawater salt។ ក្នុងអាង active chlorine ក្នុងទម្រង់ hypochlorous acid ដើរតួជា oxidizing agent ខ្លាំង។
ការអុកស៊ីតកម្មនេះអាចវាយប្រហារ amide linkages ក្នុង nylon និងបំបែក urethane bonds ក្នុង spandex។ លទ្ធផលគឺ recovery ទាប ការលឿង និង compressive support ខ្សោយជាង។
រោងចក្រវាស់ហានិភ័យនេះក្រោម ISO 105-E03 color fastness to chlorinated water standard។ សំណាកត្រូវប៉ះ swimming-pool water solution ដែលមាន active chlorine 20 mg/L។ ទ្រនាប់សម្លៀកបំពាក់ហែលទឹកគុណភាពខ្ពស់គួរសម្រេច Grade 4 ឬខ្ពស់ជាង លើមាត្រដ្ឋាន fastness 1-to-5។
បញ្ហាប្រឈមទូទៅមួយទៀតគឺ color migration ជាពិសេសក្នុង color-blocked swimwear ដែល shell fabric ពណ៌ងងឹតផ្គូផ្គងជាមួយ lining ស្រាល។ នៅពេល swimsuit សើមត្រូវរមៀលក្នុង towel ម៉ូលេគុល dye ពី shell ងងឹតអាច migrate ចូល lining និងបង្ក staining។ ដូច្នេះរោងចក្រត្រូវ high-temperature washing និង acid fixing ដើម្បីចាក់សោ dyes ក្នុង fiber core។ ភាពធន់ color migration គួរវាយតម្លៃក្រោមស្តង់ដារ AATCC និង ISO color fastness to laundering ដើម្បីឱ្យ lining នៅគ្មាន stain ក្នុងពេលប្រើ។
សំណួរដែលសួរញឹកញាប់៖ 3 សំណួរសំខាន់អំពីទ្រនាប់សម្លៀកបំពាក់ហែលទឹក
Q1. ហេតុអ្វីបានជាម៉ាកសម្លៀកបំពាក់ហែលទឹកគួរជៀសវាងប្រើ polyester linings សម្រាប់ high-end nylon-shell swimsuits?
Nylon និង polyester មាន elastic modulus និង moisture absorption profiles ខុសគ្នា។ Nylon យឺតខ្ពស់ និងទន់ ត្រូវគ្នានឹង high-end nylon shell fabrics។ ប្រសិនបើម៉ាកផ្គូផ្គង nylon shell ជាមួយ polyester lining ថោកជាង stretch ទាប និង handfeel រឹងជាងរបស់ polyester នឹងកម្រិត elasticity របស់ shell ធ្វើឱ្យសម្លៀកបំពាក់តឹង និងមិនផាសុក។ បន្ថែម nylon និង polyester រួញអត្រាខុសគ្នា ដែលអាចបង្ក seam puckering បន្ទាប់ពីបោកគក់។
Q2. តើ microfiber nylon ធ្វើឱ្យ skin comfort និង breathability នៃទ្រនាប់សម្លៀកបំពាក់ហែលទឹកប្រសើរឡើងយ៉ាងដូចម្តេច?
Microfiber nylon មាន ultra-fine filaments (តិចជាង 1.0 denier per filament) ដែលបង្កើត surface area ខ្ពស់។ នៅពេល warp-knitted សរសៃល្អិតទាំងនេះបង្កើតផ្ទៃក្រណាត់ក្រាស់ខ្លាំងតែទន់ខ្លាំង កាត់បន្ថយ skin friction។ capillary network ខ្ពស់របស់ microfibers ជំរុញ moisture wicking រហ័ស ទាញញើសចេញពីស្បែក និងអនុញ្ញាតឱ្យហួតលឿន ដែលធ្វើឱ្យផាសុកភាពប្រសើរក្នុងបរិយាកាសឆ្នេរក្តៅ។
Q3. តើទម្ងន់ក្រណាត់ទ្រនាប់ (GSM) ល្អបំផុតសម្រាប់ active sports swimwear ធៀបនឹង fashion beachwear គឺប៉ុន្មាន?
សម្រាប់ active sports និង competitive swimwear យើងណែនាំ lining weight ធ្ងន់ជាង 110 ដល់ 130 GSM ជារឿយៗប្រើ power mesh ឬ dense tricot structure ដើម្បីផ្តល់ muscle support និងចាក់សោសម្លៀកបំពាក់ក្នុងពេលហែលល្បឿនលឿន។ សម្រាប់ fashion beachwear ដែលផ្តល់អាទិភាព comfort និង drape ត្រូវចូលចិត្ត lightweight lining 80 ដល់ 95 GSM ដើម្បីឱ្យទន់ និងការពារ bulkiness នៅ seams។
Q4. តើអ្វីគួរត្រូវជួសជុលមុនពេលអនុម័តទ្រនាប់?
មុនអនុម័តទ្រនាប់សម្លៀកបំពាក់ហែលទឹក ត្រូវបញ្ចប់គោលដៅ wet-opacity តម្រូវការ elastic recovery ដែនកំណត់ chlorine exposure និងថាតើ lining ដំណើរការសម្រាប់ coverage តែប៉ុណ្ណោះ ឬផ្តល់ active compressive support ផងដែរ។
សម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិតអំពីការធ្វើតេស្តទឹកមានក្លរីន សូមមើល គោលការណ៍ណែនាំ ISO 105-E03។ សម្រាប់វិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្តការស្តារភាពយឺត សូមមើល ស្តង់ដារ ASTM D4964 ហើយសម្រាប់ការវាយតម្លៃអត្រាឆ្លងកាត់កាំរស្មី UV សូមយោងទៅលក្ខណៈបញ្ជាក់ AATCC TM183។
សម្រាប់ស្តង់ដារយោងផ្នែកសម្លៀកបំពាក់ទូលំទូលាយជាងនេះ Intertek មាន ស្តង់ដារ High-Performance Mark សម្រាប់ក្រណាត់ និងសម្លៀកបំពាក់ធន់ដែលភ្ជាប់ការស្តារភាពយឺតត្រឡប់វិញ ភាពជាប់ពណ៌ ការកកើតរោមក្រណាត់ រូបរាងបន្ទាប់ពីបោក និងស្ថិរភាពទំហំ។ ការអនុម័តស្រទាប់ខាងក្នុងសម្រាប់ឈុតហែលទឹកគួរប្រើតក្កវិជ្ជាដូចគ្នា៖ ការស្តារភាពយឺតត្រឡប់វិញ និងភាពមិនថ្លា មានសារៈសំខាន់តែប៉ុណ្ណោះ បើស្រទាប់ខាងក្នុងនៅតែរក្សាសមត្ថភាពបាន បន្ទាប់ពីប៉ះទឹក ការបោក និងហានិភ័យនៃការផ្ទេរពណ៌។
Changle Textile ផលិតស្រទាប់ខាងក្នុងសម្រាប់សម្លៀកបំពាក់ហែលទឹកដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់ រួមមានក្រណាត់ tricot micro-nylon high-gauge, ក្រណាត់ polyester spandex ធន់នឹង chlorine និងក្រណាត់ power mesh ដែលមានការស្តាររូបរាងខ្ពស់។ ក្រុមការងារសូសអាចពិនិត្យមើលក្រុមផលិតផលដែលមានភាពយឺតខ្ពស់របស់យើងនៅក្នុង កាតាឡុកក្រណាត់ mesh, ស្វែងមើលជម្រើស ក្រណាត់សម្លៀកបំពាក់ហែលទឹក និង ក្រណាត់ tricot របស់យើង ឬពិនិត្យមើលការណែនាំអំពីក្រណាត់ power mesh សម្រាប់សម្លៀកបំពាក់កែរាង។ សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ផ្សេងទៀត សូមមើលមគ្គុទ្ទេសក៍របស់យើងអំពីស្រទាប់អាវទ្រនាប់ និងក្រណាត់ខោអាវក្នុង។ ដើម្បីពិភាក្សាអំពីការប្រើប្រាស់ក្រណាត់ជាក់លាក់ឬស្នើសុំកាតសំណាក សូមផ្ញើតម្រូវការរបស់អ្នកតាមរយៈទំព័រទំនាក់ទំនង។
បន្តការពិនិត្យជ្រើសរើសក្រណាត់
ប្រៀបធៀបប្រភេទ និងគំរូផលិតផលពាក់ព័ន្ធ បន្ទាប់មកផ្ញើសមាសធាតុ GSM ទទឹង ការប្រើប្រាស់ បរិមាណ ឬគំរូយោង ដើម្បីឱ្យរោងចក្រពិនិត្យ។