ភាពធន់នឹងការកកើតរោមក្រណាត់នៅក្នុងក្រណាត់ចាក់៖ មូលហេតុ ការធ្វើតេស្ត និងការគ្រប់គ្រងរោងចក្រ

តើអ្វីទៅជាការកកើតរោមក្រណាត់? Pilling គឺជាការកកើតរោមក្រណាត់តូចៗនៅលើផ្ទៃក្រណាត់ដែលបណ្តាលមកពីការកកិត និងការពាក់។ វាយតម្លៃក្រោមស្តង់ដារតេស្ត ISO 12945-1 និង ASTM D4970 ដែលតម្រូវឱ្យមានកម្រិតភាពធន់នឹងការកកើតរោមពី 3.5 ទៅ 4.0 សម្រាប់សម្លៀកបំពាក់កីឡា កម្រិតខ្ពស់ ដើម្បីធានាបាននូវភាពធន់នៃសម្លៀកបំពាក់។

នៅក្នុងការផលិតសម្លៀកបំពាក់កម្រិតខ្ពស់ ភាពធន់នឹងការកកើតរោមប៉ះពាល់ផ្ទាល់ដល់អាយុកាលផលិតផល។ ក្រុមការងារស្វែងរកក្រណាត់ត្រូវតែចាត់ទុក pilling ជាលក្ខណៈបច្ចេកទេសដ៏តឹងរ៉ឹងមុនពេលផលិតកម្មចំនួនច្រើន។ សរសៃសំយោគដូចជា polyester និង nylon ងាយនឹងកកើតរោមខ្លាំងណាស់ ដោយសារតែភាពតានតឹងខ្ពស់របស់វាការពារការរហែកចេញ។ អ្នកគ្រប់គ្រងការស្វែងរកក្រណាត់ត្រូវតែសហការជាមួយរោងចក្រដើម្បីបង្កើតកិច្ចព្រមព្រៀងគុណភាព ដែលបញ្ជាក់ពីកម្រិត pilling អប្បបរមាមុនពេលផលិតកម្មចំនួនច្រើនចាប់ផ្តើម។

រូបវិទ្យានៃការកកើតរោមក្រណាត់៖ Fuzzing ការជាប់គាំង និងការរក្សារោម

ដើម្បីគ្រប់គ្រង pilling អ្នកទិញត្រូវតែយល់ពីដំណើរការរូបវិទ្យាមីក្រូនៃការបង្កើតរោមក្រណាត់។ ការកកើតរោមក្រណាត់កើតឡើងក្នុងដំណាក់កាលរូបវិទ្យាចំនួនបី៖

1. ការបង្កើតរោម (Fuzzing)៖ ក្នុងអំឡុងពេលស្លៀកពាក់ និងបោកគក់ ការកកិតបណ្តាលឱ្យចុងសរសៃរលុងផ្លាស់ទីពីផ្នែកខាងក្នុងនៃស្នូលអំបោះទៅផ្ទៃក្រណាត់។ នេះបង្កើតស្រទាប់ផ្ទៃនៃសរសៃរោមដែលលេចចេញមក ហៅថា fuzz។ អត្រានៃការបង្កើតរោមនេះអាស្រ័យលើកម្រិតនៃការកកិត និងកម្លាំងទាញដែលរក្សាសរសៃនៅក្នុងអំបោះ។

2. ការជាប់គាំងនៃរោម៖ ក្រោមការកកិតជាបន្តបន្ទាប់ សរសៃរោមដែលលេចចេញទាំងនេះជាប់គ្នានិងរមួលចូលគ្នា បង្កើតជាដុំសរសៃ ឬរោមក្រណាត់។ ការជាប់គាំងនេះត្រូវបានបង្កើនល្បឿនដោយបន្ទុកអគ្គិសនី ដែលទាក់ទាញសរសៃរលុងចូលគ្នា ជាពិសេសនៅក្នុងសរសៃសំយោគ។

3. ការរក្សារោម (ការរបូតចេញ)៖ ការមើលឃើញនៃរោមក្រណាត់អាស្រ័យលើអត្រានៃការបង្កើតរោមធៀបនឹងអត្រានៃការរបូតចេញនៃរោម (នៅពេលដែលសរសៃតភ្ជាប់ដាច់ ធ្វើឱ្យរោមធ្លាក់ចេញ)។ សរសៃធម្មជាតិដូចជាកប្បាសនិងរោមចៀមមានកម្លាំងតានតឹងទាប មានន័យថាសរសៃតភ្ជាប់ដាច់យ៉ាងងាយស្រួល ហើយរោមរបូតចេញ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សរសៃសំយោគដូចជា polyester និង nylon មានកម្លាំងតានតឹងនិងភាពបត់បែនខ្ពស់ខ្លាំង។ ពួកវាបង្កើតជាយុថ្កាអចិន្ត្រៃយ៍ដែលរក្សារោមនៅលើផ្ទៃក្រណាត់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការកកើតរោមធ្ងន់ធ្ងរនិងជាអចិន្ត្រៃយ៍។

អថេរនៃការស្វែងរកក្រណាត់៖ ឥទ្ធិពលនៃសរសៃ អំបោះ និងក្រណាត់

ក្រុមការងារស្វែងរកក្រណាត់អាចការពារការកកើតរោមដោយជ្រើសរើសប្រភេទសរសៃ អំបោះ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រក្រណាត់ដែលសមស្របក្នុងអំឡុងពេលអភិវឌ្ឍផលិតផល។ តារាងខាងក្រោមបង្ហាញពីរបៀបដែលអថេរទាំងនេះមានឥទ្ធិពលលើសកម្មភាពនៃការកកើតរោម៖

ស្តង់ដារតេស្ត៖ ISO 12945 និង ASTM D4970

ការប៉ាន់ស្មានដោយមើលឃើញគឺមិនគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការទិញ ទេ។ មុនពេលបញ្ជាក់ការបញ្ជាទិញផលិតកម្មចំនួនច្រើន អ្នកគ្រប់គ្រងការស្វែងរកក្រណាត់ត្រូវតែស្នើសុំរបាយការណ៍តេស្តមន្ទីរពិសោធន៍ផ្លូវការ។ វិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្តដែលទទួលស្គាល់ជាសកលចំនួនពីរប្រើប្រាស់ចលនាមេកានិចដើម្បីក្លែងធ្វើការពាក់៖

• ASTM D4970 (វិធីសាស្ត្រ Martindale)៖ ក្រណាត់ត្រូវបានត្រដុសទៅនឹងសម្ភារៈកកិតស្តង់ដារ (ឬត្រដុសជាមួយខ្លួនវា) នៅក្នុងទម្រង់ Lissajous ពហុទិសដៅក្រោមសម្ពាធស្រាលសម្រាប់ 100 ទៅ 2,000 ជុំ។ ការកកើតរោមដែលទទួលបានត្រូវបានវាយតម្លៃក្រោមពន្លឺស្តង់ដារ។
• ISO 12945-1 (វិធីសាស្ត្រ Pilling Box)៖ សំណាកក្រណាត់ត្រូវបានបំពាក់នៅលើបំពង់ polyurethane និងបង្វិលនៅខាងក្នុងប្រអប់ឈើដែលស្រោបដោយឆ្នុកសម្រាប់រយៈពេលរហូតដល់ 18,000 ម៉ោង។ សកម្មភាពបង្វិលក្លែងធ្វើការកកិតនៃការស្លៀកពាក់ធម្មតា។

តេស្តទាំងពីរវាយតម្លៃក្រណាត់លើមាត្រដ្ឋានពី 1-to-5 (ស្តង់ដាររូបថតសម្រាប់ការកកើតរោម)៖

• កម្រិត 5៖ គ្មានការផ្លាស់ប្តូរ (ល្អឥតខ្ចោះ)
• កម្រិត 4៖ ផ្ទៃក្រណាត់ឡើងរោមបន្តិចបន្តួច ឬមានការកកើតរោមខ្លះៗ (ល្អ/ជាប់)
• កម្រិត 3៖ ការកកើតរោមមធ្យមគ្របដណ្តប់លើផ្ទៃក្រណាត់ (ធ្លាក់សម្រាប់សម្លៀកបំពាក់កីឡាកម្រិតខ្ពស់)
• កម្រិត 2៖ ការកកើតរោមយ៉ាងច្បាស់នៅទូទាំងផ្ទៃ (ខ្សោយ)
• កម្រិត 1៖ ការកកើតរោមធ្ងន់ធ្ងរ និងការជាប់គាំងក្រាស់ (មិនអាចទទួលយកបាន)

សម្រាប់ទំនិញជាប់លាប់ ការធ្វើតេស្តការកកើតរោមជាញឹកញាប់ត្រូវបានរួមបញ្ចូលជាមួយ ការធ្វើតេស្តកកិត ISO 12947-2 Martindale ដែលដំណើរការជុំកកិតរហូតដល់ការដាច់អំបោះកើតឡើង ដើម្បីបញ្ជាក់ពីភាពធន់នៃក្រណាត់គោល។

រោងចក្រជ្រលក់ពណ៌និងការគ្រប់គ្រងការបញ្ចប់

ទោះបីជាការជ្រើសរើសអំបោះនិងការរៀបចំការចាក់បង្កើតជាមូលដ្ឋានក៏ដោយ រោងចក្រជ្រលក់ពណ៌ត្រូវតែអនុវត្តការគ្រប់គ្រងការបញ្ចប់យ៉ាងសកម្មដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពធន់នឹងការកកើតរោមកម្រិត 4.0 នៅក្នុងក្រណាត់លាយ polyester-cotton និង nylon-spandex។

1. Singeing៖ ក្រណាត់ត្រូវបានឆ្លងកាត់យ៉ាងលឿនលើអណ្តាតភ្លើងហ្គាសដើម្បីដុតបំផ្លាញសរសៃរលុងនៅលើផ្ទៃ។ នេះលុបបំបាត់ការកកើតរោមដំបូង ដោយការពារដំណាក់កាលទីមួយនៃ pilling។ វាជារឿងចាំបាច់សម្រាប់ក្រណាត់ CVC និង TC។

2. Bio-Polishing (ការបោកគក់ដោយអង់ស៊ីម)៖ ការព្យាបាលអង់ស៊ីម cellulase ឯកទេសដែលបានអនុវត្តក្នុងអំឡុងពេលជ្រលក់ពណ៌។ អង់ស៊ីមស៊ីសរសៃតូចៗនៃកប្បាសនិងសែលុយឡូសដែលលេចចេញមក ធ្វើឱ្យផ្ទៃអំបោះរលោងនិងស្អាត។ Bio-polishing ផ្តល់នូវភាពប្រសើរឡើងជាអចិន្ត្រៃយ៍ចំពោះភាពធន់នឹងការកកើតរោម ទោះបីជារោងចក្រត្រូវតែតាមដានកម្រិត pH និងសីតុណ្ហភាពដើម្បីការពារការបាត់បង់កម្លាំងតានតឹងហួសប្រមាណក៏ដោយ។

3. ការកំណត់កំដៅ៖ សម្រាប់ក្រណាត់លាយសំយោគ ការកំណត់កំដៅខ្ពស់ពង្រឹងរចនាសម្ព័ន្ធក្រណាត់និងចាក់សោចុងសរសៃនៅខាងក្នុងម៉ាទ្រីសក្រណាត់ចាក់។ សីតុណ្ហភាព stenter ត្រូវតែមានតុល្យភាពដើម្បីចាក់សោសរសៃដោយមិនធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់ភាពយឺតរបស់ spandex។

4. ការបញ្ចប់គីមីប្រឆាំងនឹងការកកើតរោម៖ សារធាតុភ្ជាប់ Polyurethane ឬ polyacrylic អាចត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងអាងជ្រលក់។ ជ័រទាំងនេះបង្កើតជាហ្វីលមីក្រូដែលបិទភ្ជាប់ចុងសរសៃរលុងទៅនឹងស្នូលអំបោះ។ ក្រុមការងារស្វែងរកក្រណាត់ត្រូវតែផ្ទៀងផ្ទាត់ថាសារធាតុភ្ជាប់គឺត្រូវគ្នាជាមួយការបញ្ចប់ផ្សេងៗនិងមានភាពធន់នឹងការបោកគក់ខ្ពស់។

បញ្ជីផ្ទៀងផ្ទាត់ការគ្រប់គ្រងគុណភាព ៖ ភាពធន់នឹងការកកើតរោមក្រណាត់

អ្នកគ្រប់គ្រងការស្វែងរកក្រណាត់គួរតែតម្រូវឱ្យរោងចក្របញ្ជាក់ពីប៉ារ៉ាម៉ែត្រខាងក្រោមក្នុងអំឡុងពេលការអនុម័តផលិតកម្មចំនួនច្រើន៖

សំណួរទូទៅ ៖ សំណួរសំខាន់ៗដែលក្រុមការងារស្វែងរកក្រណាត់សួររោងចក្រ

ហេតុអ្វីបានជាក្រណាត់លាយ polyester-cotton (TC/CVC) កកើតរោមធ្ងន់ធ្ងរជាងកប្បាសសិត 100%?

នៅក្នុងក្រណាត់កប្បាស 100% សរសៃមានកម្លាំងតានតឹងទាប ដូច្នេះនៅពេលដែលការកកិតបង្កើតរោម សរសៃដែលភ្ជាប់វាដាច់យ៉ាងងាយស្រួល ហើយរោមក៏របូតចេញ។ នៅក្នុងក្រណាត់លាយ TC និង CVC សរសៃ polyester ដ៏រឹងមាំខ្លាំងរុំព័ទ្ធសរសៃកប្បាស។ សរសៃ polyester ដើរតួជាយុថ្កា ការពារមិនឱ្យរោមដែលជាប់គាំងធ្លាក់ចេញ។ នេះធ្វើឱ្យរោមនៅជាប់ជាអចិន្ត្រៃយ៍នៅលើផ្ទៃក្រណាត់ ដែលធ្វើឱ្យខូចរូបរាងកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ។ ការគ្រប់គ្រងការកកើតរោមនៅក្នុងក្រណាត់លាយទាមទាររចនាសម្ព័ន្ធអំបោះតឹងនិងការបញ្ចប់ singeing។

តើការបញ្ចប់គីមីប្រឆាំងនឹងការកកើតរោមអាចទប់ទល់នឹងការបោកគក់នៅផ្ទះដដែលៗបានទេ?

ការបញ្ចប់គីមីប្រឆាំងនឹងការកកើតរោមភាគច្រើនពឹងផ្អែកលើសារធាតុភ្ជាប់ acrylic ឬ polyurethane ដែលស្រោបអំបោះ។ សារធាតុភ្ជាប់ទាំងនេះរបូតចេញបន្តិចម្តងៗបន្ទាប់ពីបោកគក់ពី 15 ទៅ 20 ដង ដែលបណ្តាលឱ្យភាពធន់នឹងការកកើតរោមថយចុះ។ ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពធន់នឹងការកកើតរោមជាអចិន្ត្រៃយ៍ រោងចក្រត្រូវតែផ្តោតលើការគ្រប់គ្រងរូបវន្ត ដូចជាការរវៃតឹង កម្រិតរមួលខ្ពស់ ការចាក់ក្រណាត់តឹង និង bio-polishing ជាជាងការពឹងផ្អែកលើការបញ្ចប់គីមីតែប៉ុណ្ណោះ។ ក្រុមការងារស្វែងរកក្រណាត់អាចពិនិត្យមើលវិធីសាស្ត្រតេស្តបច្ចេកទេសនៅក្នុង ពាក្យបច្ចេកទេសនៃការធ្វើតេស្តក្រណាត់របស់យើង។

តើការដុសខាត់ក្រណាត់ (fleece) ប៉ះពាល់ដល់ការកកើតរោមយ៉ាងដូចម្តេច?

ការដុសខាត់បំបែកក្រណាត់លើផ្ទៃដើម្បីបង្កើតរោមទន់ ប៉ុន្តែវាបង្កើនចំនួនចុងសរសៃរលុងនៅលើផ្ទៃយ៉ាងខ្លាំង ដែលបង្កើនហានិភ័យនៃការកកើតរោម។ ដើម្បីការពារក្រណាត់ fleece មិនឱ្យកកើតរោម រោងចក្រត្រូវតែប្រើអំបោះដែលមានរមួលខ្ពស់ ដាក់ភ្នាក់ងារប្រឆាំងនឹងការកកើតរោមនៅក្នុងអាងជ្រលក់ និងអនុវត្តការកាត់រោម ដើម្បីធានាថាសរសៃផ្ទៃទាំងអស់មានកម្ពស់ស្មើគ្នា ការពារមិនឱ្យវាជាប់គាំងគ្នា។ ក្រុមការងារស្វែងរកក្រណាត់អាចពិគ្រោះជាមួយវិស្វកររបស់យើងដើម្បីគ្រប់គ្រងការរួញនិងស្ថិរភាពផ្ទៃក្រណាត់តាមរយៈមគ្គុទ្ទេសក៍នៃការរួញក្រណាត់របស់យើង។

សម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិតបន្ថែមស្តីពីការវាយតម្លៃការកកើតរោមលើផ្ទៃ សូមយោងទៅលើនីតិវិធីនៅក្នុង គោលការណ៍ណែនាំ ISO 12945-1 និងពិនិត្យមើលការធ្វើតេស្ត Martindale តាមរយៈស្តង់ដារ ASTM D4970។ ការវាយតម្លៃការពាក់លម្អិតក៏អាចត្រូវបានពិនិត្យតាមរយៈពិធីសារ ISO 12947-2។ Changle Textile ផលិតក្រណាត់ចាក់ទម្រង់ជារង្វង់និង warp ដែលមានដំណើរការខ្ពស់ក្រោមការណែនាំ ISO 9001 និង OEKO-TEX Standard 100 Class I ដោយធានាបាននូវដំណើរការនៃការកកើតរោមប្រកបដោយស្ថិរភាពសម្រាប់សម្លៀកបំពាក់កីឡានិងសម្លៀកបំពាក់ខាងក្នុង។ ដើម្បីស្នើសុំកាតគំរូ ឬបញ្ជូនលក្ខណៈបច្ចេកទេស សូមទាក់ទងវិស្វកររបស់យើងតាមរយៈទំព័រសាកសួរក្រណាត់របស់យើង។

សម្រាប់គោលការណ៍ឧស្សាហកម្មកាន់តែទូលំទូលាយ ស្តង់ដារវាយនភណ្ឌនិងសម្លៀកបំពាក់ធន់លំដាប់ខ្ពស់របស់ Intertek ពិនិត្យមើល pilling និង fuzzing បន្ទាប់ពីការបោកគក់ម្តងហើយម្តងទៀត រួមជាមួយនឹងការកកិត Martindale ស្ថិរភាពវិមាត្រ ភាពជាប់ពណ៌ និងការងើបឡើងវិញ។ នេះគាំទ្រដល់ការចាត់ទុក pilling ជាច្រកសម្រាប់ភាពធន់នៃផលិតកម្មចំនួនច្រើន មិនមែនជាការត្អូញត្អែរអំពីរូបរាងផ្ទៃតែមួយមុខនោះទេ។