ការរួញក្រណាត់៖ មូលហេតុ និងការធ្វើតេស្ត

តើអ្វីទៅជាការរួញក្រណាត់? ការរួញក្រណាត់គឺជាការផ្លាស់ប្តូរវិមាត្រនៅក្នុងប្រវែង ឬទទឹងនៃវាយនភណ្ឌបន្ទាប់ពីបោកគក់, សម្ងួត ឬឆ្ពុង។ យោងតាមស្តង់ដារ ISO 5077 និង AATCC TM135 ការរួញត្រូវតែវាស់វែងធៀបនឹងវដ្តបោកគក់និងសម្ងួតថេរ ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ថាតើក្រណាត់បំពេញតាមស្តង់ដារ tolerance ±3% ទៅ ±5% ដែរឬទេ។

សម្រាប់ក្រុមការងារស្វែងរក ហានិភ័យពាណិជ្ជកម្មមិនមែនត្រឹមតែការរួញនោះទេ ប៉ុន្តែជាការសន្មត់នៃការបោកគក់ដែលមិនស្របគ្នារវាងម៉ាកយីហោ, មន្ទីរពិសោធន៍ និងរោងចក្រ។

ការរីកសរសៃដោយសារសំណើម (Fiber Hygro-Expansion)៖ ហេតុអ្វីបានជាសរសៃអំបោះផ្សេងគ្នារួញខុសៗគ្នា

ដើម្បីគ្រប់គ្រង shrinkage ត្រូវបែងចែក hydrophilic fibers ពី hydrophobic synthetic fibers។ Cotton, viscose និង modal មាន moisture regain ខ្ពស់ និងមាន amorphous regions ជាមួយ hydroxyl groups ដែលស្រូបទឹក។

នៅពេលសរសៃទាំងនេះសើម វាហើមតាមទិស radial ហើយសរសៃអំបោះក្នុង knitted loops កាន់តែក្រាស់។ រង្វិលជុំបត់ខ្លាំងជាងមុន ហើយទាញ stitch columns ជាប់គ្នាឱ្យខិតចូលគ្នា បង្ក lengthwise swelling shrinkage។

Polyester និង nylon មាន moisture regain ទាបជាងច្រើន ប្រហែល 0.4% និង 4.0% រៀងៗខ្លួន។ ពួកវាមិនហើមខ្លាំងក្នុងទឹកទេ ប៉ុន្តែអាចរួញតាម thermal retraction កំឡុង drying ឬ high-temperature finishing។

Thermal retraction កើតឡើងនៅពេល stretched polymer chains បន្ធូរលើស glass transition temperature។ ធនធានបច្ចេកទេសពី Textile School technical guides កត់សម្គាល់ថា stenter heat-setting ត្រឹមត្រូវអាចចាក់សោ synthetic polymer crystals ទៅ geometry ស្ថិរភាព និងភាពតានតឹងទាបជាង។

ម៉ាទ្រីសការស្វែងរកបច្ចេកទេស៖ ភាពអត់ធ្មត់នៃការរួញ & ប៉ារ៉ាម៉ែត្រគ្រប់គ្រង

តារាងខាងក្រោមបង្ហាញទម្រង់ shrinkage ធម្មតា ការរៀបចំ stenter និង target tolerances សម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធក្រណាត់ប៉ាក់ទូទៅ មុន bulk cutting។

សមាសភាពសរសៃ	ការរួញមិនទាន់កែច្នៃ (ប្រវែង/ទទឹង)	ការរួញដែលបានបញ្ចប់គោលដៅ	អត្រា Stenter Overfeed	សីតុណ្ហភាព Stenter	ដំណើរការ Compactor
100% Combed Cotton Single Jersey	-10% / -8%	≤ ± 4%	+8% ដល់ +12%	130°C – 140°C	ត្រូវការ (Felt Compactor)
ក្រណាត់ nylon spandex Jersey (80/20)	-12% / -10%	≤ ± 3%	+12% ដល់ +15%	165°C – 175°C	មិនត្រូវការ (Thermoset)
ក្រណាត់ polyester spandex Interlock (85/15)	-8% / -6%	≤ ± 3%	+5% ដល់ +8%	180°C – 190°C	មិនត្រូវការ (Thermoset)
Modal Spandex Jersey (92/8)	-15% / -12%	≤ ± 5%	+10% ដល់ +14%	140°C – 150°C	ត្រូវការ (Rubber Belt Compactor)

ពិធីការធ្វើតេស្ត៖ AATCC TM135, TM150, ISO 5077 និង ISO 3759

ភាគរយ shrinkage គ្មានន័យ ប្រសិនបើមិនមានវិធីតេស្តជាក់លាក់សម្រាប់វាស់។ សម្រាប់ការអនុម័តក្រណាត់នៅអាមេរិកខាងជើង ឯកសារយោងទូទៅគឺAATCC TM135 សម្រាប់ក្រណាត់ និង AATCC TM150 សម្រាប់សម្លៀកបំពាក់បន្ទាប់ពី home laundering។ សម្រាប់ការប្រើប្រាស់អន្តរជាតិទូលំទូលាយ អ្នកទិញជាញឹកញាប់យោងទៅISO 5077:2007 សម្រាប់ determination of dimensional change រួមជាមួយ ISO 3759:2011 specimen preparation framework ដែលកំពុងចុះបញ្ជី។ ចំណុចស្វែងរកសំខាន់មិនមែនតែលេខស្តង់ដារទេ ប៉ុន្តែថា brand, lab និង mill ប្រើ wash, dry និង measuring assumptions ដូចគ្នាឬអត់។

ការជ្រើសវិធីសម្ងួតផ្លាស់ប្តូរលទ្ធផលយ៉ាងខ្លាំង។ Line drying, flat drying និង tumble drying មិនផ្តល់ shrinkage outcome ដូចគ្នាទេ ហើយ tumble drying ជាញឹកញាប់បង្ក dimensional change ខ្ពស់បំផុត ព្រោះវាបន្ថែមទាំង heat និង mechanical action។ ដូច្នេះ shrinkage target ត្រូវភ្ជាប់ជានិច្ចទៅ wash temperature, drying method និង cycle count ជាក់លាក់ មុន bulk production។

ការគ្រប់គ្រងការរួញឧស្សាហកម្ម៖ Stenter Overfeeding & Compacting

នៅរោងចក្រ ការគ្រប់គ្រង shrinkage ចាប់ផ្តើមដោយបន្ធូរភាពតានតឹងដែលកើតក្នុង knitting។ Knitted fabric ត្រូវទាញកាត់ម្ជុល និង take-up rollers បង្ក lengthwise tensile stress។

ម៉ាស៊ីនគ្រប់គ្រងចម្បងគឺ stenter frame។ កំឡុង stenter finishing pins ឬ clips ចាក់សោទទឹង ហើយ positive overfeed បញ្ជូនក្រណាត់ចូល heating chamber លឿនជាង take-up roller ទាញចេញ។

ឧទាហរណ៍៖ នៅ +10% overfeed រោងចក្រផ្គត់ផ្គង់ក្រណាត់ 110 ម៉ែត្រ សម្រាប់ក្រណាត់ដែលត្រូវទាញចេញ 100 ម៉ែត្រ។
ឥទ្ធិពល loop៖ knit loops រួញ និងខ្លី បន្ថយ lengthwise tension។
ឥទ្ធិពលកម្ដៅ៖ chamber ចាក់សោ loops ក្នុងទម្រង់សម្រាក និងបន្ថយ residual shrinkage។

សម្រាប់ cotton និង modal stenter overfeed តែមួយមុខច្រើនតែមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។ ក្រណាត់ cellulosic ទាំងនេះជាធម្មតាត្រូវការ sanforizing ឬ felt compaction ដើម្បីបង្ហាប់ loops តាមបណ្តោយ។

Mechanical compaction រុញក្រណាត់រវាង rubber belt ឬ wool felt blanket និង heated steel cylinder។ វាអាចបន្ថយ residual shrinkage ក្នុង cotton និង modal single jersey ឱ្យតិចជាង ± 3% និងជួយការពារ seam skewing។

ការរួញក្រណាត់៖ សំណួរបច្ចេកទេសសំខាន់សម្រាប់ក្រណាត់សម្លៀកបំពាក់

ហេតុអ្វីបានជាក្រណាត់ដែលឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តរួញបន្ទាប់ពីវដ្តនៃការបោកគក់មួយ នៅតែបរាជ័យបន្ទាប់ពីបោកគក់ប្រាំដង?

នេះកើតពី progressive shrinkage។ ក្នុងវដ្តបោកដំបូង តែផ្នែកមួយនៃ manufacturing tension ត្រូវបានបញ្ចេញ។ Stress ដែលនៅសល់នឹងបញ្ចេញយឺតៗក្នុងការបោកបន្តបន្ទាប់ ព្រោះ mechanical agitation របស់ម៉ាស៊ីនបោកបន្តរំកិលសរសៃ។ សម្រាប់សរសៃរួញខ្ពស់ដូចជា viscose និង modal យើងណែនាំធ្វើតេស្ត shrinkage បន្ទាប់ពី 5 វដ្តបោកគក់ និងសម្ងួតជាប់ៗគ្នា ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ long-term dimensional stability។

តើមាតិកា Spandex ប៉ះពាល់ដល់ការរួញនៃក្រណាត់ nylon jersey យ៉ាងដូចម្តេច?

Spandex (elastane) មានកម្លាំង elastic recovery ខ្ពស់។ ប្រសិនបើក្រណាត់ nylon-spandex មានភាគរយ spandex ខ្ពស់ (ឧទាហរណ៍ 15% ទៅ 20%) អំបោះ spandex នឹងទាញថ្នេរ nylon ចូលគ្នា បណ្តាលឱ្យមានការរួញទទឹងខ្លាំងកំឡុងបោកគក់ ប្រសិនបើក្រណាត់មិនមានស្ថេរភាពពេញលេញ។ ដើម្បីគ្រប់គ្រង បញ្ហានេះ រោងចក្រត្រូវអនុវត្ត thermoset heat-setting ច្បាស់លាស់នៅ 170°C ដល់ 180°C។

តើការព្យាបាលបោកគក់សម្លៀកបំពាក់អាចប៉ះប៉ូវពិការភាពរួញកម្រិតក្រណាត់បានទេ?

បាទ/ចាស ប៉ុន្តែបានតែមួយផ្នែក និងក្នុងតម្លៃខ្ពស់ជាង។ Garment washing (ដូចជា enzyme washing ឬ silicone softening) អនុញ្ញាតឱ្យ garment panels សម្រាកបន្ទាប់ពី sewing ដោយបញ្ចេញ residual tension របស់ក្រណាត់ មុនអ្នកប្រើបោកគក់នៅផ្ទះ។

សម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិតអំពី specimen preparation សូមពិនិត្យ ISO catalogue បច្ចុប្បន្នសម្រាប់ISO 3759:2011។ សម្រាប់ dimensional change protocols សូមយោងទៅISO 5077:2007 ហើយសម្រាប់ home laundering procedures សូមពិនិត្យ AATCC TM135 និង AATCC TM150

Changle Textile ផលិតក្រណាត់ knitted ដែលបាន pre-shrunk និង stenter-stabilized រួមមាន high-spandex activewear tricots, interlocks និង modal underwear components។ ក្រុមស្វែងរកដែលអភិវឌ្ឍក្រណាត់មាន dimensional stability តឹងរ៉ឹង គួរផ្ញើ target tolerance, wash temperature, drying method និង cycle count តាម ទម្រង់ទំនាក់ទំនង ដើម្បីឱ្យ shrinkage standard ត្រូវបានតម្រឹមមុនធ្វើគំរូ។