Даавууны агшилт гэж юу вэ? Энэ нь угаах, хатаах эсвэл уураар боловсруулахын дараах нэхмэлийн урт, өргөний хэмжээсийн өөрчлөлт юм. ISO 5077 болон AATCC TM135 стандартын дагуу даавуу заасан хүлцэл, ихэвчлэн ±3% to ±5%-ийг хангаж буй эсэхийг шалгахын тулд агшилтыг тогтсон угаах‑хатаах мөчлөгтэй харьцуулж хэмжинэ.
Гол эрсдэл нь зөвхөн агшилт бус, брэнд, лаборатори болон үйлдвэрийн угаалтын нөхцөлийн таамаг хоорондоо тохироогүй байх явдал юм.
Ширхэгийн чийгийн тэлэлт: Яагаад өөр өөр утас өөр хэмжээгээр агшдаг вэ?
Агшилтыг хянахын тулд усанд дуртай ширхэгийг ус түлхдэг синтетик ширхэгээс ялгана. Хөвөн, вискоз болон модал нь чийг эргүүлэн шингээх өндөр чадвартай бөгөөд ус шингээдэг гидроксил бүлэг бүхий аморф хэсгүүд агуулдаг.
Эдгээр ширхэг норохдоо радиаль чиглэлд хөөж, сүлжмэл гогцоон доторх утас бүдүүрнэ. Гогцоо илүү огцом нугарч, хажуугийн оёдлын багануудыг ойртуулснаар уртын чиглэлийн хөөлтийн агшилт үүснэ.
Полиэстер ба нейлон чийг эргүүлэн шингээх чадвар хамаагүй бага, тус тус ойролцоогоор 0.4% болон 4.0% байдаг. Усанд их хөөдөггүй боловч хатаах эсвэл өндөр температурын өнгөлгөөний үед дулааны таталтаар агшиж болно.
Сунгасан полимерийн гинж шилэн шилжилтийн температураасаа дээш амрах үед дулааны таталт үүснэ. Textile School technical guides-ийн техникийн материалд стентерийн зөв дулааны тогтоолт синтетик полимерийн талстыг тогтвортой, бага таталттай геометрт түгжиж чаддаг гэж тэмдэглэсэн.
Техникийн матриц: Агшилтын хүлцэл ба хяналтын параметр
Доорх хүснэгтэд бөөнөөр эсгэхээс өмнөх нийтлэг сүлжмэл бүтцийн ердийн агшилтын профайл, стентерийн тохиргоо болон зорилтот хүлцлийг үзүүлэв.
| Ширхэгийн найрлага | Боловсруулаагүй агшилт (урт/өргөн) | Өнгөлсөний дараах зорилтот агшилт | Стентерийн overfeed хувь | Стентерийн температур | Компактор боловсруулалт |
|---|---|---|---|---|---|
| 100% самнасан хөвөн single jersey | -10% / -8% | ≤ ± 4% | +8% to +12% | 130°C – 140°C | Шаардлагатай (Felt Compactor) |
| Нейлон-спандекс джерси (80/20) | -12% / -10% | ≤ ± 3% | +12% to +15% | 165°C – 175°C | Шаардлагагүй (Thermoset) |
| Полиэстер-спандекс интерлок (85/15) | -8% / -6% | ≤ ± 3% | +5% to +8% | 180°C – 190°C | Шаардлагагүй (Thermoset) |
| Модал-спандекс джерси (92/8) | -15% / -12% | ≤ ± 5% | +10% to +14% | 140°C – 150°C | Шаардлагатай (Rubber Belt Compactor) |
Туршилтын протокол: AATCC TM135, TM150, ISO 5077 ба ISO 3759
Агшилтын хувь нь хэмжсэн нарийн туршилтын аргагүй бол утгагүй. Хойд Америкийн даавуу баталгаажуулалтад гэрийн угаалтын дараах даавуунд AATCC TM135, хувцсанд AATCC TM150-ийг түгээмэл ашигладаг. Олон улсын өргөн хэрэглээнд хэмжээсийн өөрчлөлтийг тодорхойлох ISO 5077:2007 болон одоо бүртгэлтэй дээж бэлтгэх ISO 3759:2011 хүрээг хамтад нь заах нь элбэг. Гол зүйл нь зөвхөн стандартын дугаар бус, брэнд, лаборатори болон үйлдвэр ижил угаах, хатаах, хэмжих нөхцөл ашиглаж байгаа эсэх юм.
Хатаах аргын сонголт үр дүнг ихээхэн өөрчилнө. Олсон дээр, хавтгай болон хүрдэн хатаалт ижил агшилт өгдөггүй; хүрдэн хатаалт дулаан ба механик үйлчлэлийг хоёуланг нэмдэг тул хэмжээсийн хамгийн их өөрчлөлт үүсгэх нь элбэг. Иймээс бөөн үйлдвэрлэхээс өмнө агшилтын зорилтыг угаах тодорхой температур, хатаах арга болон мөчлөгийн тоотой заавал холбоно.
Үйлдвэрийн агшилтын хяналт: Стентерийн overfeed ба компактжуулалт
Үйлдвэрт агшилтын хяналт нь сүлжих үед хуримтлагдсан таталтыг суллахаас эхэлнэ. Сүлжмэл даавууг зүү болон татаж авах булны дундуур татахад уртын чиглэлд суналтын ачаалал үүсдэг.
Хяналтын үндсэн машин нь стентерийн рам. Стентерийн өнгөлгөөний үед зүү эсвэл хавчаар өргөнийг тогтоож, эерэг overfeed нь даавууг халаалтын камерт татаж авах булны гаргах хурдаас хурдан оруулна.
- Жишээ: +10% overfeed үед үйлдвэр гаргаж буй 100 meters тутамд 110 meters даавуу оруулна.
- Гогцооны нөлөө: Сүлжмэл гогцоо хумигдан богиносож, уртын таталтыг бууруулна.
- Дулааны нөлөө: Камер гогцоог амарсан хэлбэрт тогтоож, үлдэгдэл агшилтыг бууруулна.
Хөвөн ба модалд зөвхөн стентерийн overfeed ихэвчлэн хангалтгүй. Эдгээр целлюлоз даавууны гогцоог уртын чиглэлд шахахын тулд sanforizing эсвэл эсгий компактжуулалт ихэвчлэн шаардлагатай.
Механик компактжуулалтаар даавууг резинэн бүс эсвэл ноосон эсгий хөнжил, халаасан ган цилиндрийн хооронд шахна. Ингэснээр хөвөн болон модал single jersey-ийн үлдэгдэл агшилтыг ± 3%-иас бага болгож, оёдол ташихаас сэргийлэхэд тусална.
Агшилт: Хувцасны даавууны техникийн гурван асуулт
Нэг угаалтын мөчлөгийн дараа агшилтын туршилтад тэнцсэн даавуу яагаад таван угаалтын дараа тэнцэхгүй болдог вэ?
Энэ нь шаталсан агшилт гэж нэрлэгдэх үзэгдлээс үүддэг. Эхний угаалтын мөчлөгт үйлдвэрлэлийн таталтын зөвхөн нэг хэсэг сулрана. Угаалгын машины механик хөдөлгөөн ширхэгийг тасралтгүй шилжүүлэхэд үлдсэн ачаалал дараагийн угаалтуудаар аажмаар сулрана. Вискоз, модал зэрэг өндөр агшилттай ширхэгийн урт хугацааны хэмжээсийн тогтвортой байдлыг шалгахын тулд дараалсан 5 удаагийн угаах‑хатаах мөчлөгийн дараа агшилтыг туршихыг зөвлөж байна.
Спандексийн агуулга нейлон джерси даавууны агшилтад хэрхэн нөлөөлдөг вэ?
Спандекс (эластан) нь уян сэргэлтийн хүч өндөртэй. Нейлон-спандекс даавуу өндөр спандексийн хувьтай (жишээлбэл, 15% to 20%) бөгөөд бүрэн тогтворжуулаагүй бол спандекс утас нейлон оёдлыг хооронд нь татаж, угаах үед өргөний чиглэлд их агшилт үүсгэнэ. Үүнийг хянахын тулд үйлдвэр 170°C to 180°C температурт нарийн thermoset дулааны тогтоолт хийх ёстой. Ингэснээр полиуретаны гинж амарч, эцсийн бөөн өнгөлгөөний өмнө зорилтот даавууны өргөнийг тогтооно.
Хувцас угаах боловсруулалт даавууны түвшний агшилтын согогийг нөхөж чадах уу?
Тийм, гэхдээ зөвхөн хэсэгчлэн бөгөөд өндөр өртгөөр. Хувцас угаах боловсруулалт (ферментийн угаалт эсвэл силикон зөөлрүүлэлт гэх мэт) оёсны дараа хувцасны хэсгүүдийг амрааж, хэрэглэгч угаахаас өмнө даавууны үлдэгдэл таталтыг суллана. Гэвч даавууны агшилт тогтворгүй эсвэл ороомог бүрд ялгаатай бол хувцас жигд бус агшиж, нэг багцад хэмжээний зөрүү үүснэ. Агшилтыг даавууны шатанд хянах нь үргэлж хамгийн найдвартай, өртөг багатай арга юм.
Дээж бэлтгэх талаар ISO 3759:2011-ийн одоогийн ISO каталогийн бүртгэлийг үзнэ үү. Хэмжээсийн өөрчлөлтийн протоколд ISO 5077:2007, гэрийн угаалтын журамд AATCC TM135 болон AATCC TM150-ийг ашиглана.
Changle Textile нь урьдчилан агшаасан, стентерээр тогтворжуулсан сүлжмэл даавуу, үүнд өндөр спандекстэй идэвхтэй хувцасны трикот, интерлок болон модал дотуур хувцасны бүрэлдэхүүн үйлдвэрлэдэг. Хэмжээсийн хатуу тогтвортой байдал шаардсан даавуунд зорилтот хүлцэл, угаах температур, хатаах арга болон мөчлөгийн тоог манай холбоо барих маягт-аар ирүүлж, дээж авахаас өмнө агшилтын стандартыг тохируулна уу.
Холбогдох туршилтын лавлагаа
ДААВУУНЫ ТУРШИЛТЫН ТӨВ
Даавуу сонголтын үнэлгээг үргэлжлүүлнэ үү
Холбогдох ангилал, бүтээгдэхүүний жишээг харьцуулж, дараа нь зорилтот найрлага, GSM, өргөн, хэрэглээ, тоо хэмжээ эсвэл дээжийн мэдээллээ үйлдвэрийн үнэлгээнд илгээнэ үү.