ការកំណត់កម្ដៅក្រណាត់ Spandex៖ ការពារការបាត់បង់ភាពយឺត

ក្រណាត់ spandex អាចនៅតែលាតបាន ប៉ុន្តែត្រឡប់មកវិញយឺតពេក ឬសល់ការខូចទ្រង់ទ្រាយអចិន្ត្រៃយ៍ច្រើនពេកសម្រាប់សម្លៀកបំពាក់ដែលគ្រោងប្រើ។ ដូច្នេះ ការលាតអតិបរមាតែមួយមុខមិនគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់អនុម័តបន្ទះក្រណាត់សម្លៀកបំពាក់កីឡា ខោអាវក្នុង ឈុតហែលទឹក ឬបន្ទះទ្រទ្រង់ទេ។ អ្នកទិញ និងរោងចក្រត្រូវប្រៀបធៀបការលាត ការស្ដាររូបរាង វិមាត្រ និងរូបរាង ដោយប្រើវិធីសាស្ត្រ និងទិសក្រណាត់ដូចគ្នា។

មិនមានរូបមន្តកំណត់កម្ដៅសាធារណៈណាមួយដែលត្រឹមត្រូវសម្រាប់គ្រប់រចនាសម្ព័ន្ធ polyester-spandex ឬ nylon-spandex ទេ។ ប្រព័ន្ធអំបោះ រចនាសម្ព័ន្ធត្បាញ ដំណើរការជ្រលក់ពណ៌និងបញ្ចប់ លក្ខខណ្ឌម៉ាស៊ីន ទទឹងគោលដៅ GSM គោលដៅ និងតម្រូវការតេស្តតាមការប្រើប្រាស់ចុងក្រោយ សុទ្ធតែប៉ះពាល់ដល់ចន្លោះដំណើរការ។ ត្រូវប្រើសម្ភារៈដែលបានអនុម័ត និងកំណត់ត្រាគំរូ ដើម្បីបង្កើតចន្លោះនេះ ជំនួសការចម្លងសីតុណ្ហភាពនិងរយៈពេលពីក្រណាត់ផ្សេង។

ការបាត់បង់ភាពយឺត ការស្ដាររូបរាងខ្សោយ និងការប៉ោងយារ គឺជាសញ្ញាខុសៗគ្នា

ប្រើពាក្យឱ្យស្របគ្នា មុនស៊ើបអង្កេតបណ្ដឹង។ ការលាតសន្ធឹងពិពណ៌នាថាក្រណាត់អាចលាតបានឆ្ងាយប៉ុណ្ណា ក្រោមលក្ខខណ្ឌដែលបានព្រមព្រៀង។ ការស្ដាររូបរាងពិពណ៌នាពីរបៀបដែលក្រណាត់ត្រឡប់មកវិញ បន្ទាប់ពីដកលក្ខខណ្ឌនោះចេញ។ ការប៉ោងយារ គឺជាផលប៉ះពាល់ដែលមើលឃើញលើសម្លៀកបំពាក់ ឬបន្ទះក្រណាត់ ហើយអាចពាក់ព័ន្ធនឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយអចិន្ត្រៃយ៍ រចនាសម្ព័ន្ធ ភាពសមនៃលំនាំ កម្លាំងលើថ្នេរ ឬកត្តាច្រើនរួមគ្នា។

សញ្ញាដែលសង្កេតឃើញ	អ្វីដែលវាបញ្ជាក់	អ្វីដែលវាមិនទាន់បញ្ជាក់
ក្រណាត់លាតដល់កម្រិតដែលត្រូវការ	ក្រណាត់អាចលាតបានក្រោមលក្ខខណ្ឌតេស្តនោះ	ថាក្រណាត់ស្ដាររូបរាងបាន ឬធន់នឹងការប្រើម្ដងហើយម្ដងទៀត
ក្រណាត់នៅតែវែង បន្ទាប់ពីដកកម្លាំង	មានការខូចទ្រង់ទ្រាយអចិន្ត្រៃយ៍តាមវិធីសាស្ត្រនោះ	ដំណាក់កាលផលិតកម្មណាដែលបណ្ដាលឱ្យកើត
បន្ទះដែលបានដេរប៉ោងយារ ពេលពាក់	ប្រព័ន្ធបន្ទះមិនរក្សារូបរាងដែលបានគ្រោង	ថាការខូចសរសៃគឺជាមូលហេតុតែមួយ
ទទឹង ឬ GSM ផ្លាស់ប្ដូរក្រោយការបញ្ចប់	សភាពបញ្ចប់ខុសពីចំណុចប្រៀបធៀប	ថាការស្ដារភាពយឺតតែមួយមុខជាមូលហេតុ

ការណែនាំរបស់ SGS ស្ដីពី លក្ខណៈការលាតសន្ធឹងរបស់ក្រណាត់ និងសម្លៀកបំពាក់ បែងចែកការលាតចេញពីការស្ដាររូបរាងក្រោយការខូចទ្រង់ទ្រាយ។ នេះជាគោលការណ៍សំខាន់នៃការអនុម័ត៖ ក្រណាត់ដែលងាយលាតក៏អាចមិនសមស្របបានដែរ បើការខូចទ្រង់ទ្រាយអចិន្ត្រៃយ៍ ពេលវេលាស្ដាររូបរាង ឬរូបរាងរបស់វា មិនបំពេញតម្រូវការកម្មវិធី។

ចាប់ផ្ដើមពីដំណាក់កាលដែលការផ្លាស់ប្ដូរលេចឡើងដំបូង

កុំចាប់ផ្ដើមដោយកំណត់មូលហេតុមួយជាមុន។ ត្រូវប្រៀបធៀបគំរូដែលបានរក្សាទុក និងកំណត់ត្រាពីគ្រប់ដំណាក់កាលផលិតកម្ម។ ចំណុចដំបូងបំផុតដែលការស្ដាររូបរាង វិមាត្រ ឬរូបរាងចាប់ផ្ដើមខុសពីលក្ខខណ្ឌដែលបានអនុម័ត នឹងផ្ដល់ចំណុចចាប់ផ្ដើមដែលចង្អៀត និងមានប្រយោជន៍ជាងសម្រាប់ការស៊ើបអង្កេត។

ដំណាក់កាលដំបូងដែលសង្កេតឃើញ	ត្រូវប្រៀបធៀប	សំណួរដែលត្រូវសួរ
ក្រណាត់ Greige	ម៉ាស៊ីន លេខឡូត៍អំបោះ ទិស រចនាសម្ព័ន្ធរង្វិលអំបោះ និងគំរូក្រណាត់ Greige ដែលបានរក្សាទុក	តើភាពខុសគ្នាមានមុនការជ្រលក់ពណ៌ និងការបញ្ចប់ឬទេ?
ក្រោយការជ្រលក់ពណ៌ ឬដំណើរការសើម	ដំណើរការឡូត៍ កំណត់ត្រាគីមី វិមាត្រ និងការស្ដាររូបរាងមុននិងក្រោយដំណើរការ	ជំហានណាផ្លាស់ប្ដូរលទ្ធផលមុនគេ?
ក្រោយការកំណត់កម្ដៅ ឬការបញ្ចប់	កំណែរូបមន្តដែលបានអនុម័ត កំណត់ត្រាម៉ាស៊ីន ទទឹង GSM និងគំរូដែលបានរក្សាទុក	តើវិមាត្រប្រសើរឡើង ប៉ុន្តែការស្ដាររូបរាង ឬអារម្មណ៍ប៉ះក្រណាត់ហួសការអនុម័តឬទេ?
ក្រោយការរក្សាទុក ឬដឹកជញ្ជូន	ការវេចខ្ចប់ ភាពតឹងរបស់រមូរ ប្រវត្តិរក្សាទុក និងគំរូមុន/ក្រោយ	តើការផ្លាស់ប្ដូរស្មើគ្នា ពាក់ព័ន្ធនឹងគែម សម្ពាធ ឬឡូត៍ជាក់លាក់?
ក្រោយការកាត់ ដេរ ឬប្រើសម្លៀកបំពាក់	ទិសបន្ទះ ការបន្ថយលំនាំ ថ្នេរ ស្រទាប់ក្នុង លក្ខខណ្ឌបោក/ប្រើ និងក្រណាត់ដែលមិនទាន់ប្រើ	តើបញ្ហាស្ថិតនៅក្រណាត់ រចនាសម្ព័ន្ធសម្លៀកបំពាក់ ភាពសម ឬអន្តរកម្មរបស់វា?

ភាគរយ spandex ដូចគ្នា អាចបង្កើតឥរិយាបថក្រណាត់ខុសគ្នា

ភាគរយសមាសធាតុមិនអាចពិពណ៌នាប្រព័ន្ធយឺតទាំងមូលបានទេ។ ក្រណាត់ពីរដែលសរសេរបរិមាណ spandex ដូចគ្នា អាចខុសគ្នាតាមទម្រង់អំបោះ ការបញ្ចូលអំបោះ រចនាសម្ព័ន្ធត្បាញ ដង់ស៊ីតេស្នាមត្បាញ ទទឹងបញ្ចប់ GSM ដំណើរការផលិត និងទិសដែលសម្លៀកបំពាក់ដាក់កម្លាំងលើក្រណាត់។ ត្រូវប្រៀបធៀបកំណែរចនាសម្ព័ន្ធ និងគំរូបញ្ចប់ ជំនួសការរំពឹងថាភាគរយតែមួយអាចទស្សន៍ទាយការស្ដាររូបរាងបាន។

បញ្ជាក់លក្ខណៈសរសៃ និងអំបោះដែលប្រើក្នុងគំរូអនុម័ត និងឡូត៍ផលិតកម្មច្រើន។
សម្គាល់ទិស wale និង course ដើម្បីកុំប្រៀបធៀបលទ្ធផលពីទិសខុសគ្នា។
កត់ត្រា GSM បញ្ចប់ និងទទឹងដែលអាចប្រើបានជាមួយគ្នា ព្រោះការផ្លាស់ប្ដូរសភាពបញ្ចប់អាចផ្លាស់ប្ដូររបៀបដែលក្រណាត់ទទួលកម្លាំង។
ប្រៀបធៀបអារម្មណ៍ប៉ះ រូបរាងផ្ទៃ និងឥរិយាបថគែម រួមជាមួយតម្លៃការលាត។
ធ្វើតេស្តដែលពាក់ព័ន្ធនឹងសម្លៀកបំពាក់ម្ដងទៀត ក្រោយការបោក ការធ្វើឱ្យចាស់ ឬការក្លែងការប្រើប្រាស់ដែលបានព្រមព្រៀង បើកម្មវិធីតម្រូវ។

គ្រប់គ្រងការកំណត់កម្ដៅ ដោយមិនចម្លងរូបមន្តសកល

ការកំណត់កម្ដៅត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតសភាពបញ្ចប់ដែលអាចធ្វើឡើងដដែលៗ ប៉ុន្តែចន្លោះការងារត្រូវអភិវឌ្ឍសម្រាប់ក្រណាត់ពិត។ រោងចក្រគួរចាប់ផ្ដើមពីការណែនាំអំបោះ ឬសម្ភារៈដែលពាក់ព័ន្ធ សមត្ថភាពឧបករណ៍ រចនាសម្ព័ន្ធដែលបានអនុម័ត និងវិមាត្របញ្ចប់គោលដៅ។ លទ្ធផលសាកល្បងនឹងបង្ហាញថា ទទឹងនិង GSM អាចធ្វើឱ្យមានស្ថេរភាព ដោយមិនធ្វើឱ្យការស្ដាររូបរាង ផ្ទៃ ឬអារម្មណ៍ប៉ះ ហួសពីការអនុម័តឬទេ។

កត់ត្រាកំណែរូបមន្តទាំងមូល ជំនួសការកត់តែតួលេខសីតុណ្ហភាពមួយ។ ល្បឿនម៉ាស៊ីន ពេលស្ថិតក្នុងម៉ាស៊ីន ភាពតឹងក្រណាត់ overfeed ការកំណត់ទទឹង សំណើមចូល និងលំដាប់ដំណើរការមុនៗ សុទ្ធតែអាចប៉ះពាល់ដល់ការប្រៀបធៀបចុងក្រោយ។ នៅពេលរូបមន្តផ្លាស់ប្ដូរ ត្រូវធ្វើតេស្តគំរូបញ្ចប់ថ្មីធៀបនឹងគំរូគ្រប់គ្រងដែលបានអនុម័ត មុនបញ្ចេញផលិតកម្មច្រើន។

តារាងស៊ើបអង្កេតបញ្ហាបាត់បង់ភាពយឺតរបស់ Spandex

រោគសញ្ញាដែលសង្កេតឃើញ	ដំណាក់កាលស៊ើបអង្កេតដែលអាចពាក់ព័ន្ធ	កំណត់ត្រា ឬគំរូដែលត្រូវពិនិត្យ	ការផ្ទៀងផ្ទាត់បន្ទាប់
លាតបានគ្រប់គ្រាន់ ប៉ុន្តែមានការខូចទ្រង់ទ្រាយអចិន្ត្រៃយ៍ខ្ពស់	រចនាសម្ព័ន្ធ ការបញ្ចប់ ឬពិធីសារតេស្ត	គំរូអនុម័ត គំរូផលិតកម្ម ទិស និងពេលវេលាស្ដាររូបរាង	ធ្វើវិធីសាស្ត្រដែលបានព្រមព្រៀងតែមួយលើគំរូទាំងពីរ
ខុសគ្នាពីកណ្ដាលទៅគែម	ភាពស្មើនៃការបញ្ចប់ ឬភាពប្រែប្រួលក្រណាត់ចូល	GSM កាត់ទទឹង ទទឹង ទិស និងទីតាំងកាត់ដែលបានរក្សាទុក	តេស្តទីតាំងដែលបានសម្គាល់ដាច់ដោយឡែក មុនកំណត់មូលហេតុ
ក្រណាត់ផលិតកម្មរឹង ឬភ្លឺជាងគំរូអនុម័ត	ភាពខុសគ្នានៃសភាពបញ្ចប់ ឬកំណែរូបមន្ត	រូបមន្ត ទទឹង GSM ស្តង់ដារអារម្មណ៍ប៉ះ និងឡូត៍ពណ៌	ប្រៀបធៀបគំរូពិតក្រោមលក្ខខណ្ឌមើល និងបន្សាំដូចគ្នា
សម្លៀកបំពាក់ប៉ោងយារ ទោះតេស្តក្រណាត់រមូរជាប់	ទិសបន្ទះ ភាពសម ថ្នេរ ឬអន្តរកម្មស្រទាប់	ទិសគម្រោងកាត់ ការបន្ថយលំនាំ រចនាសម្ព័ន្ធថ្នេរ និងការសាកសម្លៀកបំពាក់	តេស្តបន្ទះដែលបានដេរ និងក្រណាត់មិនទាន់ប្រើជាមួយគ្នា
ការស្ដាររូបរាងផ្លាស់ប្ដូរក្រោយការប៉ះពាល់ ឬបោកដែលតម្រូវ	ភាពស៊ីគ្នារបស់សម្ភារៈ វិធីប៉ះពាល់ ឬដំណើរការថែសម្លៀកបំពាក់	គំរូគ្រប់គ្រង កំណត់ត្រាការប៉ះពាល់ និងលទ្ធផលមុន/ក្រោយ	បញ្ជាក់វិធីប៉ះពាល់ជាក់លាក់សម្រាប់គម្រោងជាមួយអ្នកទិញ ឬមន្ទីរពិសោធន៍

ប្រើវិធីសាស្ត្រត្រឹមត្រូវសម្រាប់សំណួរដែលត្រូវឆ្លើយ

ISO 20932-1:2018 គ្របដណ្ដប់តេស្តបន្ទះសម្រាប់កំណត់ភាពយឺតរបស់ក្រណាត់។ វាផ្ដល់ក្របខណ្ឌវិធីសាស្ត្រ មិនមែនតម្លៃជាប់ជាសកលសម្រាប់គ្រប់សម្លៀកបំពាក់ទេ។ អ្នកទិញ រោងចក្រ និងមន្ទីរពិសោធន៍នៅតែត្រូវព្រមព្រៀងលើភាពសមស្រប ទិសសំណាក ការបន្សាំ និងតម្រូវការទទួលយករបស់កម្មវិធី។

ភាពយឺត និងស្ថេរភាពវិមាត្រ គឺជាផ្នែកអនុម័តដែលទាក់ទងគ្នា ប៉ុន្តែឆ្លើយសំណួរខុសគ្នា។ នីតិវិធីភាពយឺតវាស់ការលាត និងការស្ដាររូបរាង ក្រោមលំដាប់កម្លាំង ឬការលាតដែលបានកំណត់។ នីតិវិធីផ្លាស់ប្ដូរវិមាត្រពិនិត្យថា វិមាត្រដែលបានសម្គាល់ផ្លាស់ប្ដូរក្រោយការព្យាបាលដែលបានព្រមព្រៀង ដូចជាការបោកឬទេ។ កត់ត្រាទាំងពីរ បើកម្មវិធីសម្លៀកបំពាក់ត្រូវការទាំងពីរ ហើយកុំរាយការណ៍មួយដូចជាវាបញ្ជាក់មួយទៀត។

សំណួររបស់អ្នកទិញ	ប្រភេទវិធីសាស្ត្រ	បរិបទរបាយការណ៍ដែលត្រូវការ
ក្រណាត់លាតបានឆ្ងាយប៉ុណ្ណាក្នុងទិសនីមួយៗ?	វិធីភាពយឺត ឬការលាតក្រណាត់ដែលបានព្រមព្រៀង	ទិស សំណាក លក្ខខណ្ឌកម្លាំង ឬការលាត និងការបន្សាំ
វាត្រឡប់ជិតរូបរាងដើមប៉ុណ្ណា ក្រោយដកកម្លាំង?	នីតិវិធីការស្ដាររូបរាង ឬការខូចទ្រង់ទ្រាយអចិន្ត្រៃយ៍ដែលបានព្រមព្រៀង	ចំនួនវដ្ដ ពេលរក្សាកម្លាំង ពេលស្ដាររូបរាង និងការគណនា
តើក្រណាត់ផ្លាស់ប្ដូរទំហំក្រោយការព្យាបាលឬទេ?	វិធីផ្លាស់ប្ដូរវិមាត្រដាច់ដោយឡែក	ការរៀបចំ ការព្យាបាល ការសម្ងួត សញ្ញាសម្គាល់ និងលទ្ធផលតាមទិស
តើបន្ទះដែលបានដេររក្សាភាពសម ក្រោយក្លែងការប្រើប្រាស់ឬទេ?	ការសាកជាក់លាក់លើសម្លៀកបំពាក់ ឬបន្ទះ	ទិសបន្ទះ ថ្នេរ ស្រទាប់ លក្ខខណ្ឌភាពសម និងស្តង់ដារប្រៀបធៀប

កំណត់ពិធីសារអនុម័តមុនធ្វើតេស្ត

សម្គាល់ទិសក្រណាត់ និងទីតាំងសំណាក។
កត់ត្រាសភាពបន្សាំ និងការរៀបចំគំរូ។
កំណត់លក្ខខណ្ឌកម្លាំង ឬការលាត ពេលរក្សាកម្លាំង និងចំនួនវដ្ដ។
កំណត់ពេលវាស់ការស្ដាររូបរាង បន្ទាប់ពីដកកម្លាំង។
កំណត់ព្រំដែនទទួលយករបស់កម្មវិធី ឬរក្សាលទ្ធផលសម្រាប់ប្រៀបធៀបគំរូ បើព្រំដែនមិនទាន់សម្រេច។
ប្រើវិធីសាស្ត្រដូចគ្នាសម្រាប់គំរូអនុម័ត ឡូត៍ផលិតកម្ម និងគំរូដែលមានជម្លោះ។
ធ្វើតេស្តបន្ទះសម្លៀកបំពាក់ដាច់ដោយឡែក នៅពេលថ្នេរ ភាពសម ឬស្រទាប់អាចផ្លាស់ប្ដូរលទ្ធផល។

កំណត់ត្រាផលិតកម្មច្រើនដែលអ្នកទិញគួរភ្ជាប់នឹងគំរូអនុម័ត

កំណែសមាសធាតុ អំបោះ និងរចនាសម្ព័ន្ធដែលបានអនុម័ត
GSM បញ្ចប់ ទទឹងដែលអាចប្រើបាន អារម្មណ៍ប៉ះ និងគំរូពណ៌ដែលបានអនុម័ត
ដំណើរការជ្រលក់ពណ៌និងបញ្ចប់ ឬកំណែរូបមន្តដែលគ្រប់គ្រង
វិធីភាពយឺត និងការផ្លាស់ប្ដូរវិមាត្រ ជាមួយទិស និងលទ្ធផល
ផែនការយកសំណាកកាត់ទទឹង ឬតាមទីតាំងរមូរ នៅពេលភាពប្រែប្រួលជាហានិភ័យកម្មវិធី
គំរូអនុម័ត និងផលិតកម្មដែលបានរក្សាទុក ជាមួយអត្តសញ្ញាណឡូត៍ដែលអាចតាមដានបាន
កំណត់ត្រាគម្លាត សកម្មភាពកែតម្រូវ និងការអនុម័តឡើងវិញមុនដឹកជញ្ជូន

រក្សាហានិភ័យពាក់ព័ន្ធក្នុងដំណើរការពិនិត្យដែលត្រឹមត្រូវ

កម្មវិធីឈុតហែលទឹកអាចត្រូវការផែនការប៉ះក្លរីនជាក់លាក់សម្រាប់គម្រោង ខណៈក្រណាត់ពណ៌ស ឬស្រាលអាចត្រូវការការពិនិត្យដាច់ដោយឡែកលើការវេចខ្ចប់ និង ការឡើងពណ៌លឿងដោយ phenolic។ ហានិភ័យទាំងនេះមិនគួរត្រូវបានបង្រួមជាព្រំដែនសកលក្នុងអត្ថបទទូទៅអំពីការកំណត់កម្ដៅទេ។ ត្រូវកំណត់ការប៉ះពាល់ សម្ភារៈ និងវិធីទទួលយកសម្រាប់កម្មវិធីពិត ហើយប្រើ មគ្គុទ្ទេសក៍រកប្រភពក្រណាត់ឈុតហែលទឹក នៅពេលបន្ទះនឹងប៉ះទឹកអាង ឬពន្លឺថ្ងៃ។

កំហុសទូទៅក្នុងការអនុម័តការលាត និងការស្ដាររូបរាង

អនុម័តការលាតអតិបរមា ដោយមិនវាស់ការស្ដាររូបរាង ឬការខូចទ្រង់ទ្រាយអចិន្ត្រៃយ៍។
ប្រៀបធៀបលទ្ធផលពីទិស សភាពបន្សាំ ឬចំនួនវដ្ដខុសគ្នា។
ប្រើលទ្ធផលផ្លាស់ប្ដូរវិមាត្រ ដូចជាវាជាលទ្ធផលស្ដារភាពយឺត។
ចម្លងរូបមន្តកំណត់កម្ដៅពីសមាសធាតុ រចនាសម្ព័ន្ធ ឬម៉ាស៊ីនផ្សេង។
តេស្តក្រណាត់រមូរ ប៉ុន្តែរំលងបន្ទះដែលបានដេរ នៅពេលភាពសម ថ្នេរ ឬស្រទាប់ផ្លាស់ប្ដូរកម្លាំង។
ផ្លាស់ប្ដូរដំណើរការ ដោយមិនបង្កើតគំរូថ្មីដែលអាចតាមដាន និងកំណត់ត្រាអនុម័ត។

ព័ត៌មានបច្ចេកទេសអប្បបរមាសម្រាប់ស៊ើបអង្កេតការបាត់បង់ភាពយឺត

ការប្រើប្រាស់សម្លៀកបំពាក់សម្រេច និងបន្ទះក្រណាត់
សមាសធាតុ រចនាសម្ព័ន្ធ និងយោងគំរូអនុម័ត
ដំណាក់កាលដែលសង្កេតឃើញភាពខុសគ្នាដំបូង
ទិសក្រណាត់ និងទីតាំងសំណាក
វិធីតេស្ត លក្ខខណ្ឌ ចំនួនវដ្ដ ពេលវេលា និងលទ្ធផលពេញលេញ
GSM បញ្ចប់ ទទឹងដែលអាចប្រើបាន និងភាពខុសគ្នាពីគំរូអនុម័ត
ប្រវត្តិជ្រលក់ពណ៌ បញ្ចប់ រក្សាទុក បោក ឬប៉ះពាល់ដែលទាក់ទងនឹងបណ្ដឹង
ក្រណាត់ដែលបានរក្សាទុក គំរូសម្លៀកបំពាក់ រូបថត និងព័ត៌មានឡូត៍

ប្រើ មគ្គុទ្ទេសក៍ផលិតកម្មច្រើន polyester-spandex ឬ មគ្គុទ្ទេសក៍ខោអាវក្នុង nylon-spandex សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យតាមការប្រើប្រាស់។ សម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធតាមតម្រូវការថ្មី ឬការប្រៀបធៀបរវាងគំរូអនុម័តនិងគំរូផលិតកម្ម សូមផ្ញើកំណត់ត្រាខាងលើតាម សំណុំបែបបទសាកសួរអំពីក្រណាត់។ ការពិនិត្យពីចម្ងាយអាចជួយរៀបចំការស៊ើបអង្កេត ប៉ុន្តែសេចក្ដីសម្រេចចុងក្រោយត្រូវមានការគាំទ្រពីគំរូពិត និងតេស្តដែលបានព្រមព្រៀង។

សំណួរដែលសួរញឹកញាប់

Q1. តើការលាតសន្ធឹង និងការស្ដាររូបរាងខុសគ្នាដូចម្ដេច?

ការលាតសន្ធឹងពិពណ៌នាការលាតក្រោមលក្ខខណ្ឌដែលបានកំណត់។ ការស្ដាររូបរាងពិពណ៌នារបៀបដែលក្រណាត់ត្រឡប់មកវិញ ក្រោយដកលក្ខខណ្ឌនោះ។ ទាំងពីរគួរត្រូវបានកត់ត្រាជាមួយទិស ចំនួនវដ្ដ និងពេលវេលា នៅពេលវាកំណត់ភាពសមរបស់សម្លៀកបំពាក់។

Q2. តើមានសីតុណ្ហភាពកំណត់កម្ដៅតែមួយដែលត្រឹមត្រូវសម្រាប់គ្រប់ក្រណាត់ spandex ឬទេ?

គ្មានទេ។ ចន្លោះដំណើរការអាស្រ័យលើសម្ភារៈ ប្រព័ន្ធអំបោះ រចនាសម្ព័ន្ធត្បាញ ដំណើរការមុនៗ ឧបករណ៍ វិមាត្របញ្ចប់ និងតេស្តគម្រោង។ ត្រូវបង្កើតវាតាមការសាកល្បងដែលគ្រប់គ្រង និងធៀបនឹងគំរូដែលបានអនុម័ត។

Q3. តើក្រណាត់អាចជាប់តេស្តការលាត ប៉ុន្តែនៅតែប៉ោងយារនៅលើសម្លៀកបំពាក់ឬទេ?

អាច។ តេស្តក្រណាត់រមូរអាចមិនបង្កើតឡើងវិញនូវទិសបន្ទះ ការបន្ថយលំនាំ កម្លាំងថ្នេរ ស្រទាប់ ឬលក្ខខណ្ឌពាក់ទេ។ ត្រូវប្រៀបធៀបលទ្ធផលក្រណាត់នឹងការសាកជាក់លាក់លើសម្លៀកបំពាក់ ឬបន្ទះ នៅពេលកត្តាទាំងនេះសំខាន់។

Q4. តើតេស្តការផ្លាស់ប្ដូរវិមាត្រវាស់ការស្ដារភាពយឺតឬទេ?

មិនវាស់ដោយផ្ទាល់ទេ។ តេស្តការផ្លាស់ប្ដូរវិមាត្រត្រួតពិនិត្យវិមាត្រដែលបានសម្គាល់ ក្រោយការព្យាបាលដែលបានព្រមព្រៀង ខណៈតេស្តភាពយឺតវាយតម្លៃការលាតនិងការត្រឡប់ តាមនីតិវិធីដែលបានកំណត់។ កត់ត្រាទាំងពីរ នៅពេលកម្មវិធីត្រូវការចម្លើយទាំងពីរ។

Q5. តើត្រូវប្រៀបធៀបអ្វីខ្លះ នៅពេលការស្ដាររូបរាងរបស់ផលិតកម្មខុសពីគំរូ?

ប្រៀបធៀបកំណែរចនាសម្ព័ន្ធ កំណត់ត្រាអំបោះនិងឡូត៍ ទិសក្រណាត់ GSM និងទទឹងបញ្ចប់ ដំណើរការផលិត ពិធីសារតេស្ត គំរូដែលបានរក្សាទុក និងដំណាក់កាលដែលភាពខុសគ្នាលេចឡើងដំបូង។

Q6. តើអាចបញ្ជាក់មូលហេតុនៃការបាត់បង់ភាពយឺតពីរូបថតតែមួយមុខបានឬទេ?

រូបថតអាចកត់ត្រារោគសញ្ញា ប៉ុន្តែជាទូទៅមិនអាចបំបែកមូលហេតុបានទេ។ ត្រូវការក្រណាត់ដែលបានរក្សាទុក កំណត់ត្រាផលិតកម្ម និងតេស្តដែលអាចប្រៀបធៀបបាន មុនកំណត់ថាមូលហេតុមកពីផលិតកម្ម ឬសម្ភារៈ។