Өнгөний тогтвортой байдал хувцасны нийлүүлэлтийн гинжин хэлхээнд даавуу татгалзах, хэрэглэгчийн гомдлын хамгийн түгээмэл шалтгаануудын нэг хэвээр байна. Lab dip стандарт гэрлийн хайрцагт зөв харагдаж болох ч үйлдвэрлэлийн даавуу угаалтад өнгө алдах, хажуугийн хавтанг будах, үрэлтээр өнгө шилжүүлэх, гэрэлд бүдгэрэх боломжтой.
Найдвартай өнгөний тогтвортой байдлын протоколыг бөөн будахын өмнө тогтоох ёстой. Протокол будаг-утасны холбоо, стандартчилсан туршилтын аргууд, зөвшөөрөгдөх зэрэглэлийн хязгаар, бөөн үйлдвэрлэлд өнгийг тогтвортой байлгах будгийн цехийн хяналтыг хамруулах ёстой.
Sportswear, underwear, workwear зэрэг өндөр элэгдэлтэй хэрэглээнд өнгөний тогтвортой байдал зөвхөн гоо зүйн шаардлага биш, гүйцэтгэлийн үзүүлэлт юм. Хөлс, хүчтэй үрэлт, хатуу угаалт нь будгийн молекулуудыг утасны бүтэцтэй холбосон химийн холбоог тасалж болно. Үйлдвэр бэхлээгүй гадаргуугийн будгийг цэвэрлээгүй эсвэл тусгай fixatives хэрэглээгүй бол өнгө шилжиж, дотуур хувцас эсвэл арьсыг будаж болно. Тиймээс чанарын үзүүлэлт бөөн будах эхлэхээс өмнө олон улсын стандартын дагуу зөвшөөрөгдөх өнгөний тогтвортой байдлын зэрэглэлийг тогтоох ёстой.
Будаг-утасны холбоо ба өнгө алдалтын термодинамик
Даавуу яагаад бүдгэрч, өнгө шилждэгийг ойлгохын тулд эхлээд будаг-утасны холбоог шалгах ёстой. Тэр холбооны хүч будгийн ангилал, утасны суурь материалаас хамаарч, ус, үрэлт, хөлс, UV цацрагт өртөхөд даавуу хэрхэн ажиллахыг тодорхойлно.
Хөвөн, modal зэрэг целлюлозын утасны хувьд reactive dyes салбарын стандарт. Эдгээр будаг nucleophilic substitution эсвэл addition урвалаар целлюлозын молекулын hydroxyl бүлэгтэй covalent bond үүсгэнэ. Covalent bonds нэхмэлийн химийн хамгийн хүчтэй холбоо бөгөөд өндөр холбооны энергитэй. Тиймээс зөв будсан reactive cotton угаалт, хөлсний тогтвортой байдал сайн. Гэхдээ будгийн дараах soaping-ийн үед үйлдвэр урвалд ороогүй будгийн молекулуудыг (hydrolyzed dye) угааж чадаагүй бол эдгээр сул будаг эхний хэдэн угаалтад урсана.
Нийлэг утасны хувьд nylon болон polyester өөр будгийн механизм ашиглана. Nylon буюу polyamide-ийг acid эсвэл metal-complex dyes-ээр будаж, төгсгөлийн amino бүлэгтэй ionic bonds-оор холбоно.
Эдгээр ionic bonds хүчтэй боловч шүлтлэг хөлс тэдгээрийг тасалж, будаг ялгарахад хүргэж болно. Polyester disperse dyes ашиглан hydrophobic утасны дотор ойролцоогоор 130°C-т физикээр уусч, хөрсний дараа полимер матрицад түгжигдэнэ.
Disperse dyes угаалтад тогтвортой боловч өндөр температурын өнгөлгөөний үед утасны гадаргуу руу буцаж шилжиж болно. Энэ thermomigration эрсдэлийг бөөн батлахаас өмнө хянах ёстой.
Туршилтын стандартууд болон протоколууд
Найдвартай чанарын гэрээ байгуулахын тулд үзүүлэлт яг туршилтын стандарт, зэрэглэлийн протоколыг тогтоох ёстой. Өнгөний тогтвортой байдлыг стандартчилсан лабораторийн журмаар үнэлж, үр дүнг стандарт Grey Scales ашиглан 1-to-5 хэмжүүрээр зэрэглэнэ. Grade 5.0 өөрчлөлт, будалтгүй, Grade 1.0 хүнд бүдгэрэлт эсвэл будалтыг илэрхийлнэ.
1. Угаалтын өнгөний тогтвортой байдал (Washing Fastness): AATCC TM61 (Accelerated Laundering) эсвэл ISO 105-C06-г ашиглана. Эдгээр туршилт олон гэрийн угаалтыг нэг хурдасгасан лабораторийн гүйлтээр загварчилна.
- Туршилтын тохиргоо: дээжийг зэвэрдэггүй ган саванд металл бөмбөлөг, угаалгын нунтагтай хяналттай температурт угаана.
- Үнэлгээ: дээжийн өнгөний өөрчлөлт болон multi-fiber хажуугийн даавуун дээрх будалтыг шалгана.
- Зөвлөмжит хязгаар: өнгөний өөрчлөлтөд дор хаяж Grade 4.0, хажуугийн утасны будалтад Grade 3.5 шаардана.
2. Үрэлтийн өнгөний тогтвортой байдал (Crocking Fastness): ISO 105-X12 rubbing fastness standard эсвэл AATCC TM8-г ашиглана. Crockmeter стандарт хуурай болон нойтон хөвөн crocking cloth-ыг даавууны гадаргуу дээр үрнэ.
- Dry crocking: энгийн өмсөлтийн үрэлтийн эсэргүүцлийг хэмжинэ.
- Wet crocking: хөлс эсвэл чийгийг загварчилж, ихэвчлэн 1.0 to 1.5 зэрэглэлээр доогуур байдаг.
- Activewear хязгаар: dry crocking Grade 4.0, wet crocking Grade 3.0-ийг хамгийн бага зорилт болгон тогтооно.
3. Хөлсний өнгөний тогтвортой байдал: AATCC TM15 colorfastness to perspiration(эсвэл ISO 105-E04)-аар үнэлнэ. Дээжийг хиймэл хүчиллэг болон шүлтлэг хөлсний уусмалд дэвтээж, acrylic хавтангийн хооронд тогтоосон ачааллын доор байрлуулж, 37°C-ийн инкубаторт 4 hours байлгана. Nylon болон polyester туузан дээрх будалтыг шинжилж, холимог материалын хувцасны хөлсөөр будахаас сэргийлэхийн тулд дор хаяж Grade 3.5 шаардана.
4. Гэрлийн өнгөний тогтвортой байдал: ISO 105-B02 эсвэл AATCC TM16.3-аар хэмжиж, дээжийг нарны гэрлийг загварчилсан өндөр эрчимтэй xenon arc lamp-д өртүүлнэ. Гэрлийн тогтвортой байдлыг Blue Wool Scale (1 to 8)-аар үнэлнэ. Гадаа ашиглах хувцас 20 hours өртөлтийн дараа дор хаяж Grade 4.0 шаардах ёстой.
Өнгөний тогтвортой байдлын чанарын стандартын матриц
Доорх хүснэгт хувцасны хэрэглээгээр зөвлөмжит өнгөний тогтвортой байдлын хязгаарыг харуулна.
| Туршилтын параметр | Туршилтын стандарт | Sportswear (Nylon/Poly Spandex) | Underwear & Intimates | Heavy Workwear (TC Blends) |
|---|---|---|---|---|
| Color Change (Wash) | AATCC TM61 / ISO 105-C06 | >= Grade 4.0 | >= Grade 4.0 | >= Grade 4.0 |
| Color Staining (Wash) | AATCC TM61 / ISO 105-C06 | >= Grade 3.5 (Nylon: 3.0) | >= Grade 3.5 (Nylon: 3.5) | >= Grade 3.5 |
| Dry Crocking | ISO 105-X12 / AATCC TM8 | >= Grade 4.0 | >= Grade 4.0 | >= Grade 4.0 |
| Wet Crocking | ISO 105-X12 / AATCC TM8 | >= Grade 3.0 (Dark: 2.5) | >= Grade 3.5 (Dark: 3.0) | >= Grade 3.0 |
| Perspiration Staining | AATCC TM15 / ISO 105-E04 | >= Grade 3.5 | >= Grade 4.0 | >= Grade 3.5 |
Polyester Spandex дахь Disperse Dyes-ийн thermomigration
Polyester-spandex даавууны хөгжүүлэлтийн хамгийн нарийн төвөгтэй асуудлуудын нэг нь disperse dye thermomigration юм. Polyester-spandex хольцыг disperse dyes-ээр 130°C-т будах үед будгийн молекулууд polyester полимерт уусна. Гэхдээ дараагийн өнгөлгөөний алхмууд—хатаах, stentering, эсвэл 170°C to 190°C-ийн heat-setting—ийн үед өндөр дулаан polyester полимер гинжийг тэлнэ. Эдгээр нөхцөлд disperse dye молекулууд polyester утасны дотроос гадаргуу руу шилжинэ.
Non-ionic surfactants thermomigration-ийг хурдасгаж болно. Silicone softeners болон wicking agents disperse dyes-ийг уусгаж, шилжсэн будгийг утасны гадаргуу дээр сул молекул болгон хуримтлуулах боломжтой.
Үр дүн нь нойтон тогтвортой байдал, угаалтын тогтвортой байдал, нойтон үрэлтийн тогтвортой байдал огцом буурах явдал юм. Үүнийг хянахын тулд үйлдвэр будсаны дараа reduction clearing wash хийх ёстой.
- Reduction clearing: гадаргуугийн будгийг арилгахын тулд ойролцоогоор 80°C-т sodium hydrosulfite болон caustic soda ашиглана.
- Будаг сонголт: polyester-spandex хольцод low-migration disperse dyes сонгоно.
- Өнгөлгөөний хяналт: өнгөлгөөний ваннд non-ionic silicone softeners-ийг хязгаарлана.
Түгээмэл асуулт: чухал техникийн асуултууд
Q1. Яагаад polyester даавуунд гүн, тод өнгө reduction clearing шаарддаг вэ?
Гүн өнгө (хар, navy, гүн улаан зэрэг) ханалтад хүрэхийн тулд disperse dyes-ийн өндөр концентраци шаарддаг. Будасны дараа утасны гадна гадаргуу дээр уусаагүй, сул будгийн молекулууд их үлдэнэ. Эдгээр гадаргуугийн будгийг reduction clearing-ээр арилгаагүй бол дараагийн угаалтад урсаж, үрэлтээр шилжинэ. Reduction clearing reducing agents ашиглан эдгээр гадаргуугийн будгийн молекулуудыг химийн аргаар устгаж, бөөн эсгэхээс өмнө даавуу олон улсын угаалт, crocking стандартад нийцэхийг баталгаажуулна.
Q2. Heat-setting температур будсан spandex даавууны өнгөний тогтвортой байдалд хэрхэн нөлөөлдөг вэ?
Spandex дулаанд маш мэдрэмтгий. Хэт өндөр heat-setting температур (190°C-ээс дээш) spandex уян утсыг доройтуулахаас гадна polyester дахь disperse dyes эсвэл nylon дахь acid dyes-ийг утасны гадаргуу руу шилжүүлнэ. Энэ thermomigration даавууны угаалт, crocking тогтвортой байдлыг муутгана. Үйлдвэр stenter температур, dwell time-ийг оновчтой болгож, өргөн, агшилтын профайлыг тогтворжуулах хамгийн бага дулааныг ашиглан будаг шилжилтээс зайлсхийх ёстой.
Q3. Будсаны дараах fixatives гарт баригдах мэдрэмжид нөлөөлөхгүйгээр өнгөний тогтвортой байдлыг сайжруулж чадах уу?
Тийм. Хөвөнд cationic poly-ammonium compounds, nylon-д phenolic syntans зэрэг тусгай fixatives утасны гадаргуу дээр хамгаалалтын хаалт үүсгэж, будгийн молекулуудыг дотор түгжинэ. Гэхдээ хэт их fixative хатуу, бүдүүн гарт баригдах мэдрэмж үүсгэж болно. Будгийн цех тунг тохируулж, даавуу тогтвортой байдлын шалгалтыг давахын зэрэгцээ зөөлөн хүрэлтийг хадгалах ёстой. Тогтвортой байдал, гарт баригдах мэдрэмжийг хамт тэнцвэржүүлэхэд инженерийн хяналт ихэвчлэн хэрэгтэй.
Холбоотой туршилтын лавлагаа
ДААВУУНЫ ТУРШИЛТЫН ТӨВ
Fabric Testing Terms and Methods
Дээж батлах, үйлдвэрлэл гаргахаас өмнө түгээмэл туршилтын нэр томьёог хянана.
нийтлэлWhat Is Fabric Shrinkage?
Агшилтын хяналтыг хувцасны хэмжээс, угаалтын шалгалттай холбоно.
хуудасSend Testing Requirements
Зорилтот туршилтын стандарт, батлагдсан дээж, defect хүлцлийг хянуулахаар илгээнэ.
Нэхмэлийн өнгөний үзүүлэлтийн нэмэлт дэлгэрэнгүйг ISO 105-A01-д тайлбарласан зарчмуудаас үзнэ үү. Зэрэглэлийн стандартыг ISO 105-A02 grey scale assessment-аар хянана. Changle Textile AATCC болон ISO туршилтын стандартын дагуу будгийн цех ажиллуулдаг. Туршилтын үзүүлэлт, lab-dip хүсэлт, дээжийн карт хүсэлтийг манай fabric inquiry form-оор илгээж болно.
Илүү өргөн эдэлгээний лавлагааны хувьд Intertek-ийн High-Performance Mark durable textile and apparel standard угаалт, ус, хөлс, crocking, гэрлийн өнгөний тогтвортой байдлыг угаалтын дараах харагдах байдал, физик эдэлгээний шалгалттай хамт бүлэглэнэ. Тиймээс үйлдвэрлэлийн даавууг эсгэхээс өмнө өнгөний тогтвортой байдлыг агшилт, pilling, оёдлын гүйцэтгэлтэй хамт хянах ёстой.
Даавуу сонголтын үнэлгээг үргэлжлүүлнэ үү
Холбогдох ангилал, бүтээгдэхүүний жишээг харьцуулж, дараа нь зорилтот найрлага, GSM, өргөн, хэрэглээ, тоо хэмжээ эсвэл дээжийн мэдээллээ үйлдвэрийн үнэлгээнд илгээнэ үү.