មគ្គុទ្ទេសក៍បញ្ហាក្រណាត់ប៉ាក់សម្រាប់ការបញ្ជាទិញចំនួនច្រើន

នៅក្នុងការផលិតសម្លៀកបំពាក់ចំនួនច្រើន បញ្ហាក្រណាត់ប៉ាក់គួរតែត្រូវបានកំណត់ និងចាត់ថ្នាក់មុនពេលកាត់។ នៅពេលដែលដុំក្រណាត់មួយត្រូវបានលាត និងកាត់ អ្នកទិញបាត់បង់អំណាចក្នុងការប្រគល់សម្ភារៈដែលមានបញ្ហាត្រឡប់ទៅវិញ ហើយតម្លៃនៃការបដិសេធសម្លៀកបំពាក់កើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស។

បញ្ហាអាចមកពីការប្រែប្រួលអំបោះ ការសឹករិចរិលរបស់ម៉ាស៊ីន ភាពតានតឹងនៅក្នុងរោងជ្រលក់ពណ៌ ឬការចាត់ចែងក្នុងការបញ្ចប់។ ក្រុម QA គួរតែប្រើប្រាស់ក្របខ័ណ្ឌអធិការកិច្ចស្តង់ដារដូចជា 4-Point ASTM D5430 រួមជាមួយនឹងការផ្ទៀងផ្ទាត់ដំណើរការរូបវន្ត។

មគ្គុទ្ទេសក៍ស្វែងរកប្រភពជាមូលដ្ឋានភាគច្រើនចាត់ទុកបញ្ហាក្រណាត់ថាជាបញ្ហាដែលអាចមើលឃើញសាមញ្ញ ដោយពន្យល់មិនបានគ្រប់គ្រាន់អំពីមូលហេតុវិស្វកម្មឫសគល់។ នេះគឺជាគម្លាតដ៏ធំមួយ ពីព្រោះបើគ្មានការកំណត់ប្រភពដើមមេកានិចនៃបញ្ហានោះទេ រោងចក្រកាត់ដេរមិនអាចអនុវត្តសកម្មភាពកែតម្រូវជាអចិន្ត្រៃយ៍ជាមួយរោងចក្រផលិតក្រណាត់បានទេ។ ក្រុមគុណភាពត្រូវតែកំណត់ការអត់ធ្មត់ AQL (ដែនកំណត់គុណភាពដែលអាចទទួលយកបាន) ឱ្យបានច្បាស់លាស់ និងពិធីសារដាក់ពិន្ទុស្តង់ដារមុនពេលដុំក្រណាត់សម្រាប់ការផលិតចំនួនច្រើនត្រូវបានបញ្ចេញទៅកាន់បន្ទប់កាត់។

ការដាក់ពិន្ទុបញ្ហាដែលអាចមើលឃើញ និងប្រភពដើមនៃបញ្ហា។ វាមិនជំនួសទំព័រដាច់ដោយឡែកសម្រាប់ភាពជាប់ពណ៌ ការរួមតូច ការកកើតរោមក្រណាត់ ឬលក្ខណៈបច្ចេកទេស GSM នោះទេ។

មេកានិចនៃបញ្ហាក្រណាត់៖ Barre, ការធ្លាក់ Spandex និងការរមួលថ្នេរ

ក្រណាត់ប៉ាក់ងាយនឹងទទួលរងនូវបញ្ហាវិមាត្រ និងបញ្ហាដែលអាចមើលឃើញយ៉ាងខ្លាំងដោយសារតែរចនាសម្ព័ន្ធរង្វិលជុំរបស់វា។ ក្រុមគុណភាពត្រូវតែយល់ពីយន្តការរូបវន្តនៅពីក្រោយបញ្ហាធំៗចំនួនបី:

• Barre ៖ បញ្ហានេះលេចឡើងជាឆ្នូតផ្តេកបន្តបន្ទាប់ ឬបន្ទះដែលមានស្រមោល ភាពស្រអាប់ ឬពន្លឺខុសៗគ្នាកាត់ទទឹងក្រណាត់។ Barre គឺជាបញ្ហាដែលមានមូលហេតុច្រើន៖ វាអាចបណ្តាលមកពីការប្រែប្រួលរូបវន្តនៃអង្កត់ផ្ចិតអំបោះ ការលាយបញ្ចូលគ្នានៃចំនួនអំបោះពីឡូតិ៍បង្វិលផ្សេងៗគ្នា ភាពតានតឹងនៃការប៉ាក់មិនស្មើគ្នារវាងប្រអប់បញ្ជូនរបស់ម៉ាស៊ីន ឬការប្រែប្រួលកម្ដៅក្នុងអំឡុងពេលកំណត់កម្ដៅ stenter។ ប្រសិនបើតំបន់ stenter មួយមានគម្លាតសីតុណ្ហភាព > 3°C សរសៃ polyester ឬ nylon នឹងជ្រលក់ពណ៌ទៅជម្រៅខុសគ្នា ដែលបង្កើតឱ្យមាន barre។
• ការធ្លាក់ និងបាត់ Spandex ៖ នៅក្នុងក្រណាត់ប៉ាក់ plating ដែលមានការយឺតខ្ពស់ អំបោះ Spandex ត្រូវតែបញ្ចូលក្នុងភាពតានតឹងថេរ រួមជាមួយនឹងអំបោះបញ្ជូន (polyester ឬ nylon) ទៅក្នុងទំពក់ម្ជុល។ ប្រសិនបើអំបោះ Spandex ដាច់ រអិលចេញពីឧបករណ៍នាំផ្លូវ (ការរអិល elastane) ឬប្រសិនបើឧបករណ៍នាំផ្លូវអំបោះ plating មិនត្រឹមត្រូវ ម្ជុលនឹងប៉ាក់តែអំបោះបញ្ជូនប៉ុណ្ណោះ។ នេះបង្កើតឱ្យមានខ្សែបញ្ឈរនៃក្រណាត់រលុង ដែលមិនបាន plate ដែលបង្ហាញពីការងើបឡើងវិញបន្ទាប់ពីការយឺតខ្សោយ និងភាពថ្លា។
• Spirality និង skewing ៖ Spirality គឺការបត់បែនរបស់ wales ចេញពីបន្ទាត់ឈរត្រង់ បណ្តាលឱ្យថ្នេរសម្លៀកបំពាក់រមួលបន្ទាប់ពីបោក។ នៅក្នុង single jersey knits, spirality កើតពី residual torque ក្នុង single-ply yarns។ ក្នុងពេលប៉ាក់ អំបោះព្យាយាមបញ្ចេញការរមួល ហើយធ្វើឱ្យ loops ផ្អៀង។ ក្នុង finishing ប្រសិនបើ stenter frame មិនផ្តល់ overfeed គ្រប់គ្រាន់ ឬក្រណាត់ត្រូវបានរមូរមុនពេល tension សម្រាក skewing នឹងត្រូវបានចាក់សោ។ សម្រាប់ bulk orders, spirality ត្រូវរក្សាក្រោម 3.0% ក្រោម ISO 6330 wash testing

ក្របខ័ណ្ឌសវនកម្ម4-Point (ASTM D5430)

ដើម្បីកំណត់បរិមាណគុណភាពក្រណាត់ប្រកបដោយតម្លាភាព អធិការ ប្រើប្រាស់ 4-Point ASTM D5430។ ក្រោមស្តង់ដារនេះ ពិន្ទុពិន័យត្រូវបានផ្តល់ដោយផ្អែកលើប្រវែងនៃបញ្ហា (ទាំងក្នុងទិសដៅ warp/បណ្តោយ ឬ filling/ទទឹង):

• បញ្ហាដែលមានប្រវែងរហូតដល់ 3 អ៊ីញ៖ 1 ពិន្ទុ
• បញ្ហាដែលមានប្រវែងលើសពី 3 អ៊ីញរហូតដល់ 6 អ៊ីញ៖ 2 ពិន្ទុ
• បញ្ហាដែលមានប្រវែងលើសពី 6 អ៊ីញរហូតដល់ 9 អ៊ីញ៖ 3 ពិន្ទុ
• បញ្ហាដែលមានប្រវែងលើសពី 9 អ៊ីញ៖ 4 ពិន្ទុ

សម្រាប់រន្ធ និងការបើកចំហ ពិន្ទុត្រូវបានផ្តល់ដោយផ្អែកលើអង្កត់ផ្ចិត៖ 2 ពិន្ទុសម្រាប់រន្ធរហូតដល់ 1 អ៊ីញ; 4 ពិន្ទុសម្រាប់រន្ធលើសពី 1 អ៊ីញ។ ក្រុមការងារស្វែងរកប្រភពត្រូវតែគណនាពិន្ទុសរុបក្នុងមួយ 100 យ៉ាតការ៉េ ដោយប្រើសមីការ:

ពិន្ទុក្នុងមួយ 100 យ៉ាតការ៉េ = (ពិន្ទុពិន័យសរុប x 3600) / (ប្រវែងដែលបានត្រួតពិនិត្យ (យ៉ាត) x ទទឹងដែលអាចប្រើបាន (អ៊ីញ))

កម្រិតពាណិជ្ជកម្មស្តង់ដារសម្រាប់ក្រណាត់ Grade A ជាទូទៅគឺ <= 40 ពិន្ទុក្នុង 100 យ៉ាតការ៉េ។ ប្រសិនបើដុំក្រណាត់លើសដែនកំណត់ពិន្ទុនេះ ត្រូវបដិសេធ ឬបំបែកចេញ។ ដុំក្រណាត់មួយក៏មិនគួរមានកំហុសបន្តបន្ទាប់ ដូចជា needle line ដែលរត់លើស 3 យ៉ាត ទោះបីចំនួនពិន្ទុសរុបនៅក្រោមកម្រិតក៏ដោយ។

ការធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍ដើម្បីគាំទ្រដល់ការគ្រប់គ្រងបញ្ហាដែលអាចមើលឃើញ

ការត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញតែមួយមុខមិនអាចរកឃើញបញ្ហារូបវន្តដែលលាក់កំបាំង ដែលបង្ហាញឱ្យឃើញក្នុងអំឡុងពេលពាក់ និងបោកគក់នោះទេ។ ក្រុមការងារធានាគុណភាពត្រូវតែតម្រូវឱ្យមានរបាយការណ៍តេស្តដូចខាងក្រោមមុនពេលបញ្ចេញដុំក្រណាត់ផលិតកម្មចំនួនច្រើន:

Intertek ស្តង់ដារវាយនភណ្ឌ និងសម្លៀកបំពាក់ជាប់ធន់របស់ Intertek គាំទ្រវិធីសាស្រ្តរួមបញ្ចូលគ្នានេះ ដោយសារការកកើតរោមក្រណាត់ ការសឹករិចរិល ភាពជាប់ពណ៌ ស្ថេរភាពវិមាត្រ និងរូបរាងការបោកគក់ ត្រូវបានវាយតម្លៃជាមួយគ្នា។ ដុំក្រណាត់មួយអាចឆ្លងកាត់ការដាក់ពិន្ទុដោយមើលឃើញ ប៉ុន្តែនៅតែបរាជ័យ ប្រសិនបើការត្រួតពិនិត្យភាពធន់ដែលលាក់កំបាំងណាមួយមានភាពខ្សោយ។

• Pilling និង surface fuzzing៖ ក្រុមស្វែងរកត្រូវផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពធន់របស់ក្រណាត់ចំពោះ pilling។ សម្រាប់ activewear និង sportswear blends រោងចក្រត្រូវតេស្តក្រណាត់ក្រោម ISO 12945-2 (Modified Martindale method)។ ក្រណាត់ Grade A ត្រូវសម្រេចបាន >= Grade 3-4 ឬ pilling តិច បន្ទាប់ពីកកិត 2,000 ដង។
• Abrasion resistance៖ សេចក្តីបញ្ជាក់ស្វែងរកត្រូវកំណត់ Martindale abrasion resistance ក្រោម ISO 12947 guidelines ដោយតម្រូវឱ្យគ្មាន thread breakage មុន 20,000 rubs សម្រាប់បន្ទះ activewear។
• Bursting strength៖ ក្រណាត់ knitted មិនមាន tensile strength ខ្ពស់តាម warp/weft ទេ ដូច្នេះកម្លាំងរបស់វាត្រូវវាស់ដោយ bursting resistance។ សម្រាប់ spandex blends, bursting strength ត្រូវ >= 250 kPa នៅពេលតេស្តក្រោម ISO 13938-1 (pneumatic diaphragm method) ឬ ASTM D3786

តើអ្វីគួរត្រូវបានជួសជុលមុនពេលអនុម័តបញ្ហា?

មុនពេលការអនុម័តបញ្ហា អ្នកទិញគួរតែកំណត់ប្រព័ន្ធអធិការកិច្ច ដែនកំណត់ពិន្ទុ បញ្ជីបញ្ហាធំៗ និងការកំណត់ការធ្វើតេស្តដែលតម្រូវឱ្យមានការបញ្ជាក់ពីមន្ទីរពិសោធន៍។

រចនាសម្ព័ន្ធដែលមានស្ថេរភាពដូចជា tricot ឬ interlock ប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធរង្វិលជុំដែលកម្លាំងលុបចោលគ្នាទៅវិញទៅមកកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព ដូច្នេះគែមនៅតែរាបស្មើជាង។ សម្រាប់ jersey តែល ក្រុមការងារស្វែងរកប្រភពអាចកាត់បន្ថយការរួញគែមជាមួយនឹងស្រទាប់ acrylic ខាងក្រោយស្តើង ឬបន្ទាត់កាវ selvage ធំទូលាយជាង ដែលត្រូវបានកាត់ចេញក្នុងអំឡុងពេលប្រមូលផ្តុំសម្លៀកបំពាក់។

Changle Textile ផលិតក្រណាត់ប៉ាក់ដែលមានដំណើរការខ្ពស់ក្រោមប្រព័ន្ធគុណភាព ISO 9001 យ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ អ្នកគ្រប់គ្រងការស្វែងរកប្រភពអាចរុករក ជួរក្រណាត់ប៉ាក់តាមតម្រូវការ របស់យើង និងពិនិត្យមើល ពិធីសារសាកសួរអំពីក្រណាត់ របស់យើង។ ការធ្វើតេស្តរូបវន្តត្រូវតែធ្វើតាម នីតិវិធីនៃការសឹករិចរិល ISO 12947 និង ស្តង់ដារនៃការកកើតរោមក្រណាត់ ISO 12945-2។ ដើម្បីបញ្ជូនបញ្ជីត្រួតពិនិត្យអធិការកិច្ចគុណភាព ឬស្នើសុំរបាយការណ៍តេស្តតាមបណ្តុំ សូមទាក់ទងក្រុមបច្ចេកទេសរបស់យើងតាមរយៈ ទម្រង់សាកសួរអំពីក្រណាត់។